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机器人关节全集
生成时间: 2026-01-29 17:16:31
本文档汇总了零差云控官网的所有机器人关节内容,共 11 篇。
eRob70F
原文链接: https://www.zeroerr.cn/eRob/eRob70F.html
eRob70F直筒I型
关节模组
快速组建机器人
省掉上百种机械电子器件选型、设计、采购、组装的人力和时间成本。
- 直径长度比>1
- D/L=1.03
- 直径70mm
- 长度仅67.7mm
- 超大18mm中孔
- 最大容许高达35Nm扭矩
- 自重仅0.83kg
如此精密的空间内都包含什么?
八大核心部件
具备EtherCAT、CANopen,Modbus通信,开放的位置环、速度环、电流环数据及PID实时调节,适合动态变负载、变惯量的机器人应用。
还有:
±10V模拟量接口、脉冲方向接口、I/O接口、RS485接口、外部编码器接口、STO接口,全部都在D×L=70×67mm的空间。
编码器部分
内置双绝对值编码器全闭环控制
重复定位精度高达±7角秒,绝对定位精度高达±15角秒*,可记忆单圈及多圈断电位置,全闭环控制,无磨损精度。实时补偿减速机传动误差和齿隙。
刹车部分
高可靠摩擦制动器
- 采用摩擦式制动保持器,
- 停机无晃动,
- 开机无抖动。
- 可实现满负载零速启动。
- 运行无磨粉,转动无噪音,
- 耐受100%全速重载急停。
产品参数
| 关节型号 | eRob70FXXI | |||
| 谐波减速机-速比 | 14-50 Ultra-Flat | 14-80 Ultra-Flat | 14-100 Ultra-Flat | |
| 启停峰值扭矩(Nm) | 12 | 16 | 19 | |
| 平均负载转矩容许最大值(Nm) | 4.8 | 7.7 | 7.7 | |
| 额定扭矩(Nm) | 3.7 | 5.4 | 5.4 | |
| 瞬间容许最大扭矩(Nm) | 23 | 35 | 35 | |
| 输出端峰值转速(RPM) | 60 | 37.5 | 30 | |
| 电机功率(W) | 75 | |||
| 供电电压(V) | 48V(±10%) 请务必详细阅读《为什么不能用普通的开关电源作为模组的供电?》 以及《关节模组手册》第三章eRob输入电源说明 | |||
| 减速器输出端惯量(g-mm2) | 54030 | |||
| 减速机输出端质量(kg) | 0.13 | |||
| 不含制动器版 | 减速机输入端惯量(g-mm2) | 43656 | ||
| 减速机输入端质量(kg) | 0.15 | |||
| 外径×长度(mm) | 70×60.4 | |||
| 总重量(kg) | 0.77 | |||
| 含制动器版 | 减速机输入端惯量(g-mm2) | 46885 | ||
| 减速机输入端质量(kg) | 0.16 | |||
| 外径×长度(mm) | 70×67.7 | |||
| 总重量(kg) | 0.83 | |||
| 共同参数 | 通孔直径:18mm,IP等级:IP54 制动器类型:摩擦式阻尼制动器 | |||
| 选装配置 | 通信方式:EtherCAT/CANopen/Modbus, 重复/绝对定位精度:±7/±15角秒或±10/±25角秒*,详见下方选项说明 |
后盖标识变更(以ECAT通讯协议为例)
I型模组 (ECAT通讯协议) I型模组 (ECAT通讯协议)
*
MC XX.EX.XX中的大写E代表新版后盖。
**
新旧标识后盖自然过渡更新,旧后盖库存消耗后,将统一使用新后盖。
关节型号表示方式
-
关节系列
eRob
零差云控关节系列
-
关节外径
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长度和承载
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输出端编码器
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通孔直径
18
18mm
-
通信类型
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-
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-
扭矩传感器
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-
当前关节型号:eRob{{ selod }}{{ sellen }}{{ selsubi }}{{ seltype }}-{{ selbreak }}{{ selecoder }}-18{{ selbus }}{{ seltorque }}
产品型号参数剖析
(以eRob70F100I-BM-18EN为例)
| eRob | * 本公司在售关节系列产品命名的前缀。 |
| 70 | * I型关节的外部最大处的直径,以mm为单位 * T 型外径略大于该值,详见图纸。 医疗机器人关节模组 |
| F | * 表示减速机类型: * F使用的是扁平型减速机; * F系列拥有更短的尺寸,更轻的重量; * H系列拥有更大的功率、转速和承载能力。 |
| 100 | * 减速比也称速比。速比由柔轮和刚轮的齿轮数决定。 * 当输出端转过一圈时,电机端转过减速比+1圈 |
| I | * 即直筒型关节,目前我司 * 有I型跟T型关节。 * 二者除外壳安装方式不同外, * 其他参数均相同。 人形机器人关节模组 I型关节 人形机器人关节模组 T型关节 |
| B | * B表示该关节带制动器,F表示不带制动器。 * 制动器可以在关节未通电时,保持锁定位置。 |
| M | * 指输出端编码器配置: * (M)输出端为多圈绝对值编码器:可在未通电的情况下持续记录运行角度,多圈功能需要电池并在包装内提供; * (S) 输出端为单圈编码器:能提供输出端的角度绝对值。转过多圈时,重新上电后,不记录圈数。 * (HM)输出端为高精度多圈绝对值编码器; * (HS)输出端为高精度单圈绝对值编码器; * HM/HS输出端安装有高精度校准后的编码器; * 高精度(HM或HS)系列均内置扭矩传感器功能。 * 该版本是在装配完成后增加了对整机装配误差的补偿,以及具有自动识别负载安装误差并且自动补偿因不同负载引起的弹性变形误差,适用于对绝对精度要求很高的场合。 * + HM/HS型号的重复/绝对精度为±7/±15角秒, + 非HM/HS型号的重复/绝对精度为±10/±25角秒*。 * 普通版本即可满足常见工业机器人及自动化行业需求 * 如果您对绝对精度定位要求较高,建议选择HM/HS版本。 |
| 18 | * 表示关节中间的通孔直径。 工业机器人关节模组 |
| E | 达芬奇机器人关节模组 * 即关节的通信接口类型,有EtherCAT(简写E)与CANopen(简写C)两种。 * EtherCAT和CANopen因硬件不同,不能同时支持,请根据实际通信需求谨慎选择。 * EtherCAT和CANopen关节均支持RS485接口的Modbus协议。 |
| N | * N表示无扭矩传感器, * T代表双编码器差值测量法的扭矩传感器, * 带扭矩传感器的版本均内置高精度(HM或HS)系列编码器, * 详见《关节模组手册》第二十二章 |
| □ | * 定制尾缀 * C—使用低温油脂,详见《eRob关节高低温可靠性测试报告》https://www.zeroerr.cn/Certification/95.html |
| * 指定品牌的减速机 * L D-使用绿的谐波减速机 * HM-使用杉川(原大族)减速机 * L F-使用来福减速机 * 目前有且仅有以上三个品牌为我方现有合格供应商 * 在多数场景下,我们建议您无需指定特定的减速机供应商 * 指定的供应商产品可能受市场价格波动和交货周期影响 |
关节参数示意图
应用领域
*关于精度具体说明,详见机器人关节精度检测报告
eRob70F直筒I型
关节模组
快速组建机器人
省掉上百种机械电子器件选型、设计、采购、组装的人力和时间成本。
- 直径长度比>1
- D/L=1.03
- 直径70mm
- 长度仅67.7mm
- 超大18mm中孔
- 最大容许高达35Nm扭矩
- 自重仅0.83kg
如此精密的空间内都包含什么?
八大核心部件
具备EtherCAT、CANopen,Modbus通信,开放的位置环、速度环、电流环数据及PID实时调节,适合动态变负载、变惯量的机器人应用。
还有:
±10V模拟量接口、脉冲方向接口、I/O接口、RS485接口、外部编码器接口、STO接口,全部都在D×L=70×67mm的空间。
编码器部分
内置双绝对值编码器全闭环控制
重复定位精度高达±7角秒,绝对定位精度高达±15角秒*,可记忆单圈及多圈断电位置,全闭环控制,无磨损精度。实时补偿减速机传动误差和齿隙。
刹车部分
高可靠摩擦制动器
- 采用摩擦式制动保持器,
- 停机无晃动,
- 开机无抖动。
- 可实现满负载零速启动。
- 运行无磨粉,转动无噪音,
- 耐受100%全速重载急停。
产品参数
| 关节型号 | eRob70FXXI | |||
| 谐波减速机-速比 | 14-50 Ultra-Flat | 14-80 Ultra-Flat | 14-100 Ultra-Flat | |
| 启停峰值扭矩(Nm) | 12 | 16 | 19 | |
| 平均负载转矩容许最大值(Nm) | 4.8 | 7.7 | 7.7 | |
| 额定扭矩(Nm) | 3.7 | 5.4 | 5.4 | |
| 瞬间容许最大扭矩(Nm) | 23 | 35 | 35 | |
| 输出端峰值转速(RPM) | 60 | 37.5 | 30 | |
| 电机功率(W) | 75 | |||
| 供电电压(V) | 48V(±10%) 请务必详细阅读《为什么不能用普通的开关电源作为模组的供电?》 以及《关节模组手册》第三章eRob输入电源说明 | |||
| 减速器输出端惯量(g-mm2) | 54030 | |||
| 减速机输出端质量(kg) | 0.13 | |||
| 不含制动器版 | 减速机输入端惯量(g-mm2) | 43656 | ||
| 减速机输入端质量(kg) | 0.15 | |||
| 外径×长度(mm) | 70×60.4 | |||
| 总重量(kg) | 0.77 | |||
| 含制动器版 | 减速机输入端惯量(g-mm2) | 46885 | ||
| 减速机输入端质量(kg) | 0.16 | |||
| 外径×长度(mm) | 70×67.7 | |||
| 总重量(kg) | 0.83 | |||
| 共同参数 | 通孔直径:18mm,IP等级:IP54 制动器类型:摩擦式阻尼制动器 | |||
| 选装配置 | 通信方式:EtherCAT/CANopen/Modbus, 重复/绝对定位精度:±7/±15角秒或±10/±25角秒*,详见下方选项说明 |
后盖标识变更(以ECAT通讯协议为例)
I型模组 (ECAT通讯协议) I型模组 (ECAT通讯协议)
*
MC XX.EX.XX中的大写E代表新版后盖。
**
新旧标识后盖自然过渡更新,旧后盖库存消耗后,将统一使用新后盖。
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eRob
零差云控关节系列
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产品型号参数剖析
(以eRob70F100I-BM-18EN为例)
| eRob | * 本公司在售关节系列产品命名的前缀。 |
| 70 | * I型关节的外部最大处的直径,以mm为单位 * T 型外径略大于该值,详见图纸。 医疗机器人关节模组 |
| F | * 表示减速机类型: * F使用的是扁平型减速机; * F系列拥有更短的尺寸,更轻的重量; * H系列拥有更大的功率、转速和承载能力。 |
| 100 | * 减速比也称速比。速比由柔轮和刚轮的齿轮数决定。 * 当输出端转过一圈时,电机端转过减速比+1圈 |
| I | * 即直筒型关节,目前我司 * 有I型跟T型关节。 * 二者除外壳安装方式不同外, * 其他参数均相同。 人形机器人关节模组 I型关节 人形机器人关节模组 T型关节 |
| B | * B表示该关节带制动器,F表示不带制动器。 * 制动器可以在关节未通电时,保持锁定位置。 |
| M | * 指输出端编码器配置: * (M)输出端为多圈绝对值编码器:可在未通电的情况下持续记录运行角度,多圈功能需要电池并在包装内提供; * (S) 输出端为单圈编码器:能提供输出端的角度绝对值。转过多圈时,重新上电后,不记录圈数。 * (HM)输出端为高精度多圈绝对值编码器; * (HS)输出端为高精度单圈绝对值编码器; * HM/HS输出端安装有高精度校准后的编码器; * 高精度(HM或HS)系列均内置扭矩传感器功能。 * 该版本是在装配完成后增加了对整机装配误差的补偿,以及具有自动识别负载安装误差并且自动补偿因不同负载引起的弹性变形误差,适用于对绝对精度要求很高的场合。 * + HM/HS型号的重复/绝对精度为±7/±15角秒, + 非HM/HS型号的重复/绝对精度为±10/±25角秒*。 * 普通版本即可满足常见工业机器人及自动化行业需求 * 如果您对绝对精度定位要求较高,建议选择HM/HS版本。 |
| 18 | * 表示关节中间的通孔直径。 工业机器人关节模组 |
| E | 达芬奇机器人关节模组 * 即关节的通信接口类型,有EtherCAT(简写E)与CANopen(简写C)两种。 * EtherCAT和CANopen因硬件不同,不能同时支持,请根据实际通信需求谨慎选择。 * EtherCAT和CANopen关节均支持RS485接口的Modbus协议。 |
| N | * N表示无扭矩传感器, * T代表双编码器差值测量法的扭矩传感器, * 带扭矩传感器的版本均内置高精度(HM或HS)系列编码器, * 详见《关节模组手册》第二十二章 |
| □ | * 定制尾缀 * C—使用低温油脂,详见《eRob关节高低温可靠性测试报告》https://www.zeroerr.cn/Certification/95.html |
| * 指定品牌的减速机 * L D-使用绿的谐波减速机 * HM-使用杉川(原大族)减速机 * L F-使用来福减速机 * 目前有且仅有以上三个品牌为我方现有合格供应商 * 在多数场景下,我们建议您无需指定特定的减速机供应商 * 指定的供应商产品可能受市场价格波动和交货周期影响 |
关节参数示意图
应用领域
*关于精度具体说明,详见机器人关节精度检测报告
资料下载
联系我们
售前咨询:
电话:[134 8079 6208](tel:134 8079 6208)
eRob 70I V5
原文链接: https://www.zeroerr.cn/eRob/eRob70.html
eRob 70I V5
直筒I型机器人关节
| 基础参数 |
|---|
| 直径: 70mm |
| 长度: 71mm |
| 重量: 0.82kg |
| 瞬间容许最大扭矩: 70Nm |
*
在空载且环境温度为30℃、输出轴转速为0时,不同模组的测量数值存在差异,此数据仅供参考。
**
对于5kg负载的协作机器人,在常规工况下,其六轴表面温度在不同模组与不同工况之间会有差异,仅供参考。
***
根据 公式,以5kg协作机器人四轴为例:
由于末端三个eRob70关节自重减少,致使第4轴负载降低,从而提升了该轴寿命,参考计算如下:
eRob 70I V5 寿命可提升6.8%
见《Harmonic Drive 组合型产品综合目录》第10页
版本相同点及其他参数
| 版本相同点 | 安装方式 | 均为端面安装,孔位相同,可互相兼容安装接口 | |||||||||
| 内孔 | 18mm | ||||||||||
| 精度 | 重复/绝对定位精度:±7/±15角秒或±10/±25角秒* | ||||||||||
| 电气接口 | 通信方式:EtherCAT/CANopen/Modbus,输出端编码器分辨率:19/20Bit | ||||||||||
| 谐波减速机-速比 | 14-50 | 14-80 | 14-100 | 14-120 | |||||||
| 启停峰值扭矩(Nm) | 23 | 30 | 36 | 36 | |||||||
| 平均负载转矩容许最大值(Nm) | 9 | 14 | 14 | 14 | |||||||
| 额定扭矩(Nm) | 7 | 10 | 10 | 10 | |||||||
| 瞬间容许最大扭矩(Nm) | 46 | 61 | 70 | 70 | |||||||
| 输出端峰值转速(RPM) | 60 | 37.5 | 30 | 25 | |||||||
| 电机功率 | 100 | ||||||||||
| 供电电压 | |||||||||||
| 48V(±10%) 请务必详细阅读《为什么不能用普通的开关电源作为模组的供电?》 以及《关节模组手册》第三章eRob输入电源说明 | |||||||||||
| 版本型号 | v4 | v5 | |||||||||
| 减速器输出端惯量(g-mm2) | 69717 | 68484 | |||||||||
| 减速器输出端质量(kg) | 0.17 | 0.166 | |||||||||
| 不含制动器版 | 减速器输入端惯量(g∙mm²) | 47767 | 22674 | ||||||||
| 减速器输入端质量(kg) | 0.18 | 0.087 | |||||||||
| 外径x长度(mm) | Φ70x75.3 | Φ70x71 | |||||||||
| 总重量(KG) | 0.87 | 0.82 | |||||||||
| 含制动器版 | 减速器输入端惯量(g∙mm²) | 50996 | 26128 | ||||||||
| 减速器输入端质量(kg) | 0.19 | 0.1 | |||||||||
| 外径x长度(mm) | Φ70x75.3 | Φ70x71 | |||||||||
| 总重量(KG) | 0.93 | 0.88 | |||||||||
| 共同参数 | 通孔直径:18mm, IP等级:IP54, 制动器类型:摩擦式阻尼制动器 | ||||||||||
| 选装配置 | 通信方式:EtherCAT/CANopen/Modbus; 输出端编码器分辨率19Bit,重复/绝对定位精度±10/±25角秒*; 输出端编码器分辨率20Bit,重复/绝对定位精度±7/±15角秒*; | ||||||||||
| 注:以上参数只保留最新参数,在不同版本产品中略有差异,具体参数详见各型号、各版本图纸 关于精度的具体说明,详见:机器人关节精度检测报告 |
后盖标识变更(以ECAT通讯协议为例)
I型模组 (ECAT通讯协议) I型模组 (ECAT通讯协议)
*
MC XX.EX.XX中的大写E代表新版后盖。
**
新旧标识后盖自然过渡更新,旧后盖库存消耗后,将统一使用新后盖。
快速组建机器人
省掉上百种机械电子器件选型、设计、采购、组装的人力和时间成本。
如此精密的空间内都包含什么?
八大核心部件
- 电机端绝对值编码器
- 输出端多圈绝对值编码器
- 无框力矩电机
- 精密谐波减速机
- 直流驱动器
温度传感器 - 摩擦式制动保持器
- 扭矩传感器
具备EtherCAT、CANopen,Modbus通信
开放的位置环、速度环、电流环数据及PID实时调节,适合动态变负载、变惯量的机器人应用。
还有:±10V模拟量接口、脉冲方向接口、I/O接口、RS485接口、外部编码器接口、STO接口,全部都在DxL=70x67mm的空间。
内置双绝对值编码器全闭环控制
输出端20位绝对值编码器,重复定位精度高达±7角秒,绝对定位精度高达±15角秒*,可记忆单圈及多圈断电位置,全闭环控制,无磨损精度。
高可靠摩擦制动器
采用摩擦式制动保持器,停机无晃动,开机无抖动。可实现满负载零速启动。运行无磨粉,转动无噪音,耐受100%全速重载急停。
关节型号表示方式
-
关节系列
eRob
零差云控关节系列
-
关节外径
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-
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-
长度和承载
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-
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-
减速比
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通孔直径
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-
当前关节型号:eRob{{ selod }}{{ sellen }}{{ selsubi }}{{ seltype }}-{{ selbreak }}{{ selecoder }}-18{{ selbus }}{{ seltorque }}
产品型号参数剖析
(以eRob70F100I-BM-18EN为例)
| eRob | * 本公司在售关节系列产品命名的前缀。 |
| 70 | * I型关节的外部最大处的直径,以mm为单位 * T 型外径略大于该值,详见图纸。 医疗机器人关节模组 |
| F | * 表示减速机类型: * F使用的是扁平型减速机; * F系列拥有更短的尺寸,更轻的重量; * H系列拥有更大的功率、转速和承载能力。 |
| 100 | * 减速比也称速比。速比由柔轮和刚轮的齿轮数决定。 * 当输出端转过一圈时,电机端转过减速比+1圈 |
| I | * 即直筒型关节,目前我司 * 有I型跟T型关节。 * 二者除外壳安装方式不同外, * 其他参数均相同。 人形机器人关节模组 I型关节 人形机器人关节模组 T型关节 |
| B | * B表示该关节带制动器,F表示不带制动器。 * 制动器可以在关节未通电时,保持锁定位置。 |
| M | * 指输出端编码器配置: * (M)输出端为多圈绝对值编码器:可在未通电的情况下持续记录运行角度,多圈功能需要电池并在包装内提供; * (S) 输出端为单圈编码器:能提供输出端的角度绝对值。转过多圈时,重新上电后,不记录圈数。 * (HM)输出端为高精度多圈绝对值编码器; * (HS)输出端为高精度单圈绝对值编码器; * HM/HS输出端安装有高精度校准后的编码器; * 高精度(HM或HS)系列均内置扭矩传感器功能。 * 该版本是在装配完成后增加了对整机装配误差的补偿,以及具有自动识别负载安装误差并且自动补偿因不同负载引起的弹性变形误差,适用于对绝对精度要求很高的场合。 * + HM/HS型号的重复/绝对精度为±7/±15角秒, + 非HM/HS型号的重复/绝对精度为±10/±25角秒*。 * 普通版本即可满足常见工业机器人及自动化行业需求 * 如果您对绝对精度定位要求较高,建议选择HM/HS版本。 |
| 18 | * 表示关节中间的通孔直径。 工业机器人关节模组 |
| E | 达芬奇机器人关节模组 * 即关节的通信接口类型,有EtherCAT(简写E)与CANopen(简写C)两种。 * EtherCAT和CANopen因硬件不同,不能同时支持,请根据实际通信需求谨慎选择。 * EtherCAT和CANopen关节均支持RS485接口的Modbus协议。 |
| N | * N表示无扭矩传感器, * T代表双编码器差值测量法的扭矩传感器, * 带扭矩传感器的版本均内置高精度(HM或HS)系列编码器, * 详见《关节模组手册》第二十二章 |
| □ | * 定制尾缀 * C—使用低温油脂,详见《eRob关节高低温可靠性测试报告》https://www.zeroerr.cn/Certification/95.html |
| * 指定品牌的减速机 * L D-使用绿的谐波减速机 * HM-使用杉川(原大族)减速机 * L F-使用来福减速机 * 目前有且仅有以上三个品牌为我方现有合格供应商 * 在多数场景下,我们建议您无需指定特定的减速机供应商 * 指定的供应商产品可能受市场价格波动和交货周期影响 |
关节参数示意图
应用领域
*关于精度具体说明,详见机器人关节精度检测报告
eRob 70I V5
直筒I型机器人关节
| 基础参数 |
|---|
| 直径: 70mm |
| 长度: 71mm |
| 重量: 0.82kg |
| 瞬间容许最大扭矩: 70Nm |
*
在空载且环境温度为30℃、输出轴转速为0时,不同模组的测量数值存在差异,此数据仅供参考。
**
对于5kg负载的协作机器人,在常规工况下,其六轴表面温度在不同模组与不同工况之间会有差异,仅供参考。
***
根据 公式,以5kg协作机器人四轴为例:
由于末端三个eRob70关节自重减少,致使第4轴负载降低,从而提升了该轴寿命,参考计算如下:
eRob 70I V5 寿命可提升6.8%
见《Harmonic Drive 组合型产品综合目录》第10页
版本相同点及其他参数
| 版本相同点 | 安装方式 | 均为端面安装,孔位相同,可互相兼容安装接口 | |||||||||
| 内孔 | 18mm | ||||||||||
| 精度 | 重复/绝对定位精度:±7/±15角秒或±10/±25角秒* | ||||||||||
| 电气接口 | 通信方式:EtherCAT/CANopen/Modbus,输出端编码器分辨率:19/20Bit | ||||||||||
| 谐波减速机-速比 | 14-50 | 14-80 | 14-100 | 14-120 | |||||||
| 启停峰值扭矩(Nm) | 23 | 30 | 36 | 36 | |||||||
| 平均负载转矩容许最大值(Nm) | 9 | 14 | 14 | 14 | |||||||
| 额定扭矩(Nm) | 7 | 10 | 10 | 10 | |||||||
| 瞬间容许最大扭矩(Nm) | 46 | 61 | 70 | 70 | |||||||
| 输出端峰值转速(RPM) | 60 | 37.5 | 30 | 25 | |||||||
| 电机功率 | 100 | ||||||||||
| 供电电压 | |||||||||||
| 48V(±10%) 请务必详细阅读《为什么不能用普通的开关电源作为模组的供电?》 以及《关节模组手册》第三章eRob输入电源说明 | |||||||||||
| 版本型号 | v4 | v5 | |||||||||
| 减速器输出端惯量(g-mm2) | 69717 | 68484 | |||||||||
| 减速器输出端质量(kg) | 0.17 | 0.166 | |||||||||
| 不含制动器版 | 减速器输入端惯量(g∙mm²) | 47767 | 22674 | ||||||||
| 减速器输入端质量(kg) | 0.18 | 0.087 | |||||||||
| 外径x长度(mm) | Φ70x75.3 | Φ70x71 | |||||||||
| 总重量(KG) | 0.87 | 0.82 | |||||||||
| 含制动器版 | 减速器输入端惯量(g∙mm²) | 50996 | 26128 | ||||||||
| 减速器输入端质量(kg) | 0.19 | 0.1 | |||||||||
| 外径x长度(mm) | Φ70x75.3 | Φ70x71 | |||||||||
| 总重量(KG) | 0.93 | 0.88 | |||||||||
| 共同参数 | 通孔直径:18mm, IP等级:IP54, 制动器类型:摩擦式阻尼制动器 | ||||||||||
| 选装配置 | 通信方式:EtherCAT/CANopen/Modbus; 输出端编码器分辨率19Bit,重复/绝对定位精度±10/±25角秒*; 输出端编码器分辨率20Bit,重复/绝对定位精度±7/±15角秒*; | ||||||||||
| 注:以上参数只保留最新参数,在不同版本产品中略有差异,具体参数详见各型号、各版本图纸 关于精度的具体说明,详见:机器人关节精度检测报告 |
后盖标识变更(以ECAT通讯协议为例)
I型模组 (ECAT通讯协议) I型模组 (ECAT通讯协议)
*
MC XX.EX.XX中的大写E代表新版后盖。
**
新旧标识后盖自然过渡更新,旧后盖库存消耗后,将统一使用新后盖。
快速组建机器人
省掉上百种机械电子器件选型、设计、采购、组装的人力和时间成本。
如此精密的空间内都包含什么?
八大核心部件
- 电机端绝对值编码器
- 输出端多圈绝对值编码器
- 无框力矩电机
- 精密谐波减速机
- 直流驱动器
温度传感器 - 摩擦式制动保持器
- 扭矩传感器
具备EtherCAT、CANopen,Modbus通信
开放的位置环、速度环、电流环数据及PID实时调节,适合动态变负载、变惯量的机器人应用。
还有:±10V模拟量接口、脉冲方向接口、I/O接口、RS485接口、外部编码器接口、STO接口,全部都在DxL=70x67mm的空间。
内置双绝对值编码器全闭环控制
输出端20位绝对值编码器,重复定位精度高达±7角秒,绝对定位精度高达±15角秒*,可记忆单圈及多圈断电位置,全闭环控制,无磨损精度。
高可靠摩擦制动器
采用摩擦式制动保持器,停机无晃动,开机无抖动。可实现满负载零速启动。运行无磨粉,转动无噪音,耐受100%全速重载急停。
关节型号表示方式
-
关节系列
eRob
零差云控关节系列
-
关节外径
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-
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Φ{{ item }}mm
Φ{{ selod }}mm
-
-
长度和承载
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-
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{{ lenMap[item] }}
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-
-
减速比
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-
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减速比:{{ item }}
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-
安装类型
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-
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{{ {'I': '直筒型', 'T': '转角型'}[item] }}
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-
-
制动器
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-
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{{ {'F': '无', 'B': '带'}[item] }}制动器
{{ {'F': '无', 'B': '带'}[selbreak] }}制动器
-
-
输出端编码器
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- {{ item }}
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', '') }} -
通孔直径
18
18mm
-
通信类型
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-
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{{ {'E': 'EtherCAT', 'C': 'CANopen'}[item] }}
{{ {'E': 'EtherCAT', 'C': 'CANopen'}[selbus] }}
-
-
扭矩传感器
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-
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{{ {'N': "无", 'T': "有"}[item] }}扭矩传感器
{{ {'N': "无", 'T': "有"}[seltorque] }}扭矩传感器
-
当前关节型号:eRob{{ selod }}{{ sellen }}{{ selsubi }}{{ seltype }}-{{ selbreak }}{{ selecoder }}-18{{ selbus }}{{ seltorque }}
产品型号参数剖析
(以eRob70F100I-BM-18EN为例)
| eRob | * 本公司在售关节系列产品命名的前缀。 |
| 70 | * I型关节的外部最大处的直径,以mm为单位 * T 型外径略大于该值,详见图纸。 医疗机器人关节模组 |
| F | * 表示减速机类型: * F使用的是扁平型减速机; * F系列拥有更短的尺寸,更轻的重量; * H系列拥有更大的功率、转速和承载能力。 |
| 100 | * 减速比也称速比。速比由柔轮和刚轮的齿轮数决定。 * 当输出端转过一圈时,电机端转过减速比+1圈 |
| I | * 即直筒型关节,目前我司 * 有I型跟T型关节。 * 二者除外壳安装方式不同外, * 其他参数均相同。 人形机器人关节模组 I型关节 人形机器人关节模组 T型关节 |
| B | * B表示该关节带制动器,F表示不带制动器。 * 制动器可以在关节未通电时,保持锁定位置。 |
| M | * 指输出端编码器配置: * (M)输出端为多圈绝对值编码器:可在未通电的情况下持续记录运行角度,多圈功能需要电池并在包装内提供; * (S) 输出端为单圈编码器:能提供输出端的角度绝对值。转过多圈时,重新上电后,不记录圈数。 * (HM)输出端为高精度多圈绝对值编码器; * (HS)输出端为高精度单圈绝对值编码器; * HM/HS输出端安装有高精度校准后的编码器; * 高精度(HM或HS)系列均内置扭矩传感器功能。 * 该版本是在装配完成后增加了对整机装配误差的补偿,以及具有自动识别负载安装误差并且自动补偿因不同负载引起的弹性变形误差,适用于对绝对精度要求很高的场合。 * + HM/HS型号的重复/绝对精度为±7/±15角秒, + 非HM/HS型号的重复/绝对精度为±10/±25角秒*。 * 普通版本即可满足常见工业机器人及自动化行业需求 * 如果您对绝对精度定位要求较高,建议选择HM/HS版本。 |
| 18 | * 表示关节中间的通孔直径。 工业机器人关节模组 |
| E | 达芬奇机器人关节模组 * 即关节的通信接口类型,有EtherCAT(简写E)与CANopen(简写C)两种。 * EtherCAT和CANopen因硬件不同,不能同时支持,请根据实际通信需求谨慎选择。 * EtherCAT和CANopen关节均支持RS485接口的Modbus协议。 |
| N | * N表示无扭矩传感器, * T代表双编码器差值测量法的扭矩传感器, * 带扭矩传感器的版本均内置高精度(HM或HS)系列编码器, * 详见《关节模组手册》第二十二章 |
| □ | * 定制尾缀 * C—使用低温油脂,详见《eRob关节高低温可靠性测试报告》https://www.zeroerr.cn/Certification/95.html |
| * 指定品牌的减速机 * L D-使用绿的谐波减速机 * HM-使用杉川(原大族)减速机 * L F-使用来福减速机 * 目前有且仅有以上三个品牌为我方现有合格供应商 * 在多数场景下,我们建议您无需指定特定的减速机供应商 * 指定的供应商产品可能受市场价格波动和交货周期影响 |
关节参数示意图
应用领域
*关于精度具体说明,详见机器人关节精度检测报告
资料下载
联系我们
售前咨询:
电话:[134 8079 6208](tel:134 8079 6208)
eRob 80I V6
原文链接: https://www.zeroerr.cn/eRob/eRob80.html
eRob 80I V6
直筒I型机器人关节
| 基础参数 |
|---|
| 直径: 80mm |
| 长度: 64.2mm |
| 重量: 1.03kg |
| 瞬间容许最大扭矩: 143Nm |
*
在空载且环境温度为25℃、输出轴转速为0时,不同模组的测量数值存在差异,此数据仅供参考。
**
对于10kg 负载的协作机器人,在常规工况下,其六轴表面温度在不同模组与不同工况之间会有差异,仅供参考。
***
根据 寿命计算公式,以10kg协作机器人四轴为例:
由于末端三个eRob80关节自重减少,致使第4轴负载降低,从而提升了该轴寿命,参考计算如下:
eRob 80I V6 寿命可提升9.5%。
见《Harmonic Drive 组合型产品综合目录》第10页。
版本相同点及其他参数
| 版本相同点 | 安装方式 | 均为端面安装,孔位相同,可互相兼容安装接口 | |||||||||
| 内孔 | 18mm | ||||||||||
| 精度 | 重复/绝对定位精度:±7/±15角秒或±10/±25角秒* | ||||||||||
| 电气接口 | 通信方式:EtherCAT/CANopen/Modbus,输出端编码器分辨率:19/20Bit | ||||||||||
| 谐波减速机-速比 | 17-50 | 17-80 | 17-100 | 17-120 | |||||||
| 启停峰值扭矩(Nm) | 44 | 56 | 70 | 70 | |||||||
| 平均负载转矩容许最大值(Nm) | 34 | 35 | 51 | 51 | |||||||
| 额定扭矩(Nm) | 21 | 29 | 31 | 31 | |||||||
| 瞬间容许最大扭矩(Nm) | 91 | 113 | 143 | 112 | |||||||
| 输出端峰值转速(RPM) | 60 | 37.5 | 30 | 25 | |||||||
| 供电电压 | |||||||||||
| 48V(±10%) 请务必详细阅读《为什么不能用普通的开关电源作为模组的供电?》 以及《关节模组手册》第三章eRob输入电源说明 | |||||||||||
| 版本型号 | v5 | v6 | |||||||||
| 电机功率(W) | 146 | 126 | |||||||||
| 减速器输出端惯量(g-mm2) | 150085 | 143080 | |||||||||
| 减速器输出端质量(kg) | 0.25 | 0.227 | |||||||||
| 不含制动器版 | 减速器输入端惯量(g∙mm²) | 67408 | 41815 | ||||||||
| 减速器输入端质量(kg) | 0.26 | 0.148 | |||||||||
| 外径x长度(mm) | Φ80x84.2 | Φ80x64.2 | |||||||||
| 总重量(KG) | 1.19 | 1.03 | |||||||||
| 含制动器版 | 减速器输入端惯量(g∙mm²) | 70637 | 44961 | ||||||||
| 减速器输入端质量(kg) | 0.27 | 0.161 | |||||||||
| 外径x长度(mm) | Φ80x84.2 | Φ80x64.2 | |||||||||
| 总重量(KG) | 1.25 | 1.09 | |||||||||
| 共同参数 | 通孔直径:18mm, IP等级:IP54, 制动器类型:摩擦式阻尼制动器 | ||||||||||
| 选装配置 | 通信方式:EtherCAT/CANopen/Modbus; 输出端编码器分辨率19Bit,重复/绝对定位精度±10/±25角秒*; 输出端编码器分辨率20Bit,重复/绝对定位精度±7/±15角秒*; | ||||||||||
| 注:以上参数只保留最新参数,在不同版本产品中略有差异,具体参数详见各型号、各版本图纸 关于精度的具体说明,详见:机器人关节精度检测报告 |
后盖标识变更(以ECAT通讯协议为例)
I型模组 (ECAT通讯协议) I型模组 (ECAT通讯协议)
*
MC XX.EX.XX中的大写E代表新版后盖。
**
新旧标识后盖自然过渡更新,旧后盖库存消耗后,将统一使用新后盖。
可实现直通型机械臂设计
更适合人形机器人、仿生机器人、协作机器人
传统结构模组 eRob 80I V6可实现效果
快速组建机器人
省掉上百种机械电子器件选型、设计、采购、组装的人力和时间成本。
如此精密的空间内都包含什么?
八大核心部件
- 电机端绝对值编码器
- 输出端多圈绝对值编码器
- 无框力矩电机
- 精密谐波减速机
- 直流驱动器
温度传感器 - 摩擦式制动保持器
- 扭矩传感器
具备EtherCAT、CANopen,Modbus通信
开放的位置环、速度环、电流环数据及PID实时调节,适合动态变负载、变惯量的机器人应用。
还有:±10V模拟量接口、脉冲方向接口、I/O接口、RS485接口、外部编码器接口、STO接口,全部都在DxL=70x67mm的空间。
内置双绝对值编码器全闭环控制
输出端20位绝对值编码器,重复定位精度高达±7角秒,绝对定位精度高达±15角秒*,可记忆单圈及多圈断电位置,全闭环控制,无磨损精度。
高可靠摩擦制动器
采用摩擦式制动保持器,停机无晃动,开机无抖动。可实现满负载零速启动。运行无磨粉,转动无噪音,耐受100%全速重载急停。
关节型号表示方式
-
关节系列
eRob
零差云控关节系列
-
关节外径
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-
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-
-
长度和承载
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减速比
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安装类型
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-
-
制动器
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通孔直径
18
18mm
-
通信类型
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-
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-
-
扭矩传感器
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-
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{{ {'N': "无", 'T': "有"}[item] }}扭矩传感器
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-
当前关节型号:eRob{{ selod }}{{ sellen }}{{ selsubi }}{{ seltype }}-{{ selbreak }}{{ selecoder }}-18{{ selbus }}{{ seltorque }}
产品型号参数剖析
(以eRob70F100I-BM-18EN为例)
| eRob | * 本公司在售关节系列产品命名的前缀。 |
| 70 | * I型关节的外部最大处的直径,以mm为单位 * T 型外径略大于该值,详见图纸。 医疗机器人关节模组 |
| F | * 表示减速机类型: * F使用的是扁平型减速机; * F系列拥有更短的尺寸,更轻的重量; * H系列拥有更大的功率、转速和承载能力。 |
| 100 | * 减速比也称速比。速比由柔轮和刚轮的齿轮数决定。 * 当输出端转过一圈时,电机端转过减速比+1圈 |
| I | * 即直筒型关节,目前我司 * 有I型跟T型关节。 * 二者除外壳安装方式不同外, * 其他参数均相同。 人形机器人关节模组 I型关节 人形机器人关节模组 T型关节 |
| B | * B表示该关节带制动器,F表示不带制动器。 * 制动器可以在关节未通电时,保持锁定位置。 |
| M | * 指输出端编码器配置: * (M)输出端为多圈绝对值编码器:可在未通电的情况下持续记录运行角度,多圈功能需要电池并在包装内提供; * (S) 输出端为单圈编码器:能提供输出端的角度绝对值。转过多圈时,重新上电后,不记录圈数。 * (HM)输出端为高精度多圈绝对值编码器; * (HS)输出端为高精度单圈绝对值编码器; * HM/HS输出端安装有高精度校准后的编码器; * 高精度(HM或HS)系列均内置扭矩传感器功能。 * 该版本是在装配完成后增加了对整机装配误差的补偿,以及具有自动识别负载安装误差并且自动补偿因不同负载引起的弹性变形误差,适用于对绝对精度要求很高的场合。 * + HM/HS型号的重复/绝对精度为±7/±15角秒, + 非HM/HS型号的重复/绝对精度为±10/±25角秒*。 * 普通版本即可满足常见工业机器人及自动化行业需求 * 如果您对绝对精度定位要求较高,建议选择HM/HS版本。 |
| 18 | * 表示关节中间的通孔直径。 工业机器人关节模组 |
| E | 达芬奇机器人关节模组 * 即关节的通信接口类型,有EtherCAT(简写E)与CANopen(简写C)两种。 * EtherCAT和CANopen因硬件不同,不能同时支持,请根据实际通信需求谨慎选择。 * EtherCAT和CANopen关节均支持RS485接口的Modbus协议。 |
| N | * N表示无扭矩传感器, * T代表双编码器差值测量法的扭矩传感器, * 带扭矩传感器的版本均内置高精度(HM或HS)系列编码器, * 详见《关节模组手册》第二十二章 |
| □ | * 定制尾缀 * C—使用低温油脂,详见《eRob关节高低温可靠性测试报告》https://www.zeroerr.cn/Certification/95.html |
| * 指定品牌的减速机 * L D-使用绿的谐波减速机 * HM-使用杉川(原大族)减速机 * L F-使用来福减速机 * 目前有且仅有以上三个品牌为我方现有合格供应商 * 在多数场景下,我们建议您无需指定特定的减速机供应商 * 指定的供应商产品可能受市场价格波动和交货周期影响 |
关节参数示意图
应用领域
*关于精度具体说明,详见机器人关节精度检测报告
eRob 80I V6
直筒I型机器人关节
| 基础参数 |
|---|
| 直径: 80mm |
| 长度: 64.2mm |
| 重量: 1.03kg |
| 瞬间容许最大扭矩: 143Nm |
*
在空载且环境温度为25℃、输出轴转速为0时,不同模组的测量数值存在差异,此数据仅供参考。
**
对于10kg 负载的协作机器人,在常规工况下,其六轴表面温度在不同模组与不同工况之间会有差异,仅供参考。
***
根据 寿命计算公式,以10kg协作机器人四轴为例:
由于末端三个eRob80关节自重减少,致使第4轴负载降低,从而提升了该轴寿命,参考计算如下:
eRob 80I V6 寿命可提升9.5%。
见《Harmonic Drive 组合型产品综合目录》第10页。
版本相同点及其他参数
| 版本相同点 | 安装方式 | 均为端面安装,孔位相同,可互相兼容安装接口 | |||||||||
| 内孔 | 18mm | ||||||||||
| 精度 | 重复/绝对定位精度:±7/±15角秒或±10/±25角秒* | ||||||||||
| 电气接口 | 通信方式:EtherCAT/CANopen/Modbus,输出端编码器分辨率:19/20Bit | ||||||||||
| 谐波减速机-速比 | 17-50 | 17-80 | 17-100 | 17-120 | |||||||
| 启停峰值扭矩(Nm) | 44 | 56 | 70 | 70 | |||||||
| 平均负载转矩容许最大值(Nm) | 34 | 35 | 51 | 51 | |||||||
| 额定扭矩(Nm) | 21 | 29 | 31 | 31 | |||||||
| 瞬间容许最大扭矩(Nm) | 91 | 113 | 143 | 112 | |||||||
| 输出端峰值转速(RPM) | 60 | 37.5 | 30 | 25 | |||||||
| 供电电压 | |||||||||||
| 48V(±10%) 请务必详细阅读《为什么不能用普通的开关电源作为模组的供电?》 以及《关节模组手册》第三章eRob输入电源说明 | |||||||||||
| 版本型号 | v5 | v6 | |||||||||
| 电机功率(W) | 146 | 126 | |||||||||
| 减速器输出端惯量(g-mm2) | 150085 | 143080 | |||||||||
| 减速器输出端质量(kg) | 0.25 | 0.227 | |||||||||
| 不含制动器版 | 减速器输入端惯量(g∙mm²) | 67408 | 41815 | ||||||||
| 减速器输入端质量(kg) | 0.26 | 0.148 | |||||||||
| 外径x长度(mm) | Φ80x84.2 | Φ80x64.2 | |||||||||
| 总重量(KG) | 1.19 | 1.03 | |||||||||
| 含制动器版 | 减速器输入端惯量(g∙mm²) | 70637 | 44961 | ||||||||
| 减速器输入端质量(kg) | 0.27 | 0.161 | |||||||||
| 外径x长度(mm) | Φ80x84.2 | Φ80x64.2 | |||||||||
| 总重量(KG) | 1.25 | 1.09 | |||||||||
| 共同参数 | 通孔直径:18mm, IP等级:IP54, 制动器类型:摩擦式阻尼制动器 | ||||||||||
| 选装配置 | 通信方式:EtherCAT/CANopen/Modbus; 输出端编码器分辨率19Bit,重复/绝对定位精度±10/±25角秒*; 输出端编码器分辨率20Bit,重复/绝对定位精度±7/±15角秒*; | ||||||||||
| 注:以上参数只保留最新参数,在不同版本产品中略有差异,具体参数详见各型号、各版本图纸 关于精度的具体说明,详见:机器人关节精度检测报告 |
后盖标识变更(以ECAT通讯协议为例)
I型模组 (ECAT通讯协议) I型模组 (ECAT通讯协议)
*
MC XX.EX.XX中的大写E代表新版后盖。
**
新旧标识后盖自然过渡更新,旧后盖库存消耗后,将统一使用新后盖。
可实现直通型机械臂设计
更适合人形机器人、仿生机器人、协作机器人
传统结构模组 eRob 80I V6可实现效果
快速组建机器人
省掉上百种机械电子器件选型、设计、采购、组装的人力和时间成本。
如此精密的空间内都包含什么?
八大核心部件
- 电机端绝对值编码器
- 输出端多圈绝对值编码器
- 无框力矩电机
- 精密谐波减速机
- 直流驱动器
温度传感器 - 摩擦式制动保持器
- 扭矩传感器
具备EtherCAT、CANopen,Modbus通信
开放的位置环、速度环、电流环数据及PID实时调节,适合动态变负载、变惯量的机器人应用。
还有:±10V模拟量接口、脉冲方向接口、I/O接口、RS485接口、外部编码器接口、STO接口,全部都在DxL=70x67mm的空间。
内置双绝对值编码器全闭环控制
输出端20位绝对值编码器,重复定位精度高达±7角秒,绝对定位精度高达±15角秒*,可记忆单圈及多圈断电位置,全闭环控制,无磨损精度。
高可靠摩擦制动器
采用摩擦式制动保持器,停机无晃动,开机无抖动。可实现满负载零速启动。运行无磨粉,转动无噪音,耐受100%全速重载急停。
关节型号表示方式
-
关节系列
eRob
零差云控关节系列
-
关节外径
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{{ {'N': "无", 'T': "有"}[item] }}扭矩传感器
{{ {'N': "无", 'T': "有"}[seltorque] }}扭矩传感器
-
当前关节型号:eRob{{ selod }}{{ sellen }}{{ selsubi }}{{ seltype }}-{{ selbreak }}{{ selecoder }}-18{{ selbus }}{{ seltorque }}
产品型号参数剖析
(以eRob70F100I-BM-18EN为例)
| eRob | * 本公司在售关节系列产品命名的前缀。 |
| 70 | * I型关节的外部最大处的直径,以mm为单位 * T 型外径略大于该值,详见图纸。 医疗机器人关节模组 |
| F | * 表示减速机类型: * F使用的是扁平型减速机; * F系列拥有更短的尺寸,更轻的重量; * H系列拥有更大的功率、转速和承载能力。 |
| 100 | * 减速比也称速比。速比由柔轮和刚轮的齿轮数决定。 * 当输出端转过一圈时,电机端转过减速比+1圈 |
| I | * 即直筒型关节,目前我司 * 有I型跟T型关节。 * 二者除外壳安装方式不同外, * 其他参数均相同。 人形机器人关节模组 I型关节 人形机器人关节模组 T型关节 |
| B | * B表示该关节带制动器,F表示不带制动器。 * 制动器可以在关节未通电时,保持锁定位置。 |
| M | * 指输出端编码器配置: * (M)输出端为多圈绝对值编码器:可在未通电的情况下持续记录运行角度,多圈功能需要电池并在包装内提供; * (S) 输出端为单圈编码器:能提供输出端的角度绝对值。转过多圈时,重新上电后,不记录圈数。 * (HM)输出端为高精度多圈绝对值编码器; * (HS)输出端为高精度单圈绝对值编码器; * HM/HS输出端安装有高精度校准后的编码器; * 高精度(HM或HS)系列均内置扭矩传感器功能。 * 该版本是在装配完成后增加了对整机装配误差的补偿,以及具有自动识别负载安装误差并且自动补偿因不同负载引起的弹性变形误差,适用于对绝对精度要求很高的场合。 * + HM/HS型号的重复/绝对精度为±7/±15角秒, + 非HM/HS型号的重复/绝对精度为±10/±25角秒*。 * 普通版本即可满足常见工业机器人及自动化行业需求 * 如果您对绝对精度定位要求较高,建议选择HM/HS版本。 |
| 18 | * 表示关节中间的通孔直径。 工业机器人关节模组 |
| E | 达芬奇机器人关节模组 * 即关节的通信接口类型,有EtherCAT(简写E)与CANopen(简写C)两种。 * EtherCAT和CANopen因硬件不同,不能同时支持,请根据实际通信需求谨慎选择。 * EtherCAT和CANopen关节均支持RS485接口的Modbus协议。 |
| N | * N表示无扭矩传感器, * T代表双编码器差值测量法的扭矩传感器, * 带扭矩传感器的版本均内置高精度(HM或HS)系列编码器, * 详见《关节模组手册》第二十二章 |
| □ | * 定制尾缀 * C—使用低温油脂,详见《eRob关节高低温可靠性测试报告》https://www.zeroerr.cn/Certification/95.html |
| * 指定品牌的减速机 * L D-使用绿的谐波减速机 * HM-使用杉川(原大族)减速机 * L F-使用来福减速机 * 目前有且仅有以上三个品牌为我方现有合格供应商 * 在多数场景下,我们建议您无需指定特定的减速机供应商 * 指定的供应商产品可能受市场价格波动和交货周期影响 |
关节参数示意图
应用领域
*关于精度具体说明,详见机器人关节精度检测报告
资料下载
联系我们
售前咨询:
电话:[134 8079 6208](tel:134 8079 6208)
eRob 90I V6
原文链接: https://www.zeroerr.cn/eRob/eRob90.html
eRob 90I V6
直筒I型机器人关节
| 基础参数 |
|---|
| 直径: 90mm |
| 长度: 75.9mm |
| 重量: 1.506kg |
| 瞬间容许最大扭矩: 191Nm |
*
在空载且环境温度为25℃、输出轴转速为0时,不同模组的测量数值存在差异,此数据仅供参考。
**
对于20kg 负载的协作机器人,在常规工况下,其六轴表面温度在不同模组与不同工况之间会有差异,仅供参考。
***
根据 寿命计算公式,以20kg协作机器人四轴为例:
由于末端三个eRob90关节自重减少,致使第4轴负载降低,从而提升了该轴寿命,参考计算如下:
eRob 90I V6 寿命可提升13.2%。
见《Harmonic Drive 组合型产品综合目录》第10页。
版本相同点及其他参数
| 版本相同点 | 安装方式 | 均为端面安装,孔位相同,可互相兼容安装接口 | |||||||||
| 内孔 | 18mm | ||||||||||
| 精度 | 重复/绝对定位精度:±7/±15角秒或±10/±25角秒* | ||||||||||
| 电气接口 | 通信方式:EtherCAT/CANopen/Modbus,输出端编码器分辨率:19/20Bit | ||||||||||
| 谐波减速机-速比 | 20-50 | 20-80 | 20-100 | 20-120 | |||||||
| 启停峰值扭矩(Nm) | 73 | 96 | 107 | 113 | |||||||
| 平均负载转矩容许最大值(Nm) | 44 | 61 | 64 | 64 | |||||||
| 额定扭矩(Nm) | 33 | 44 | 52 | 52 | |||||||
| 瞬间容许最大扭矩(Nm) | 127 | 165 | 191 | 191 | |||||||
| 输出端峰值转速(RPM) | 60 | 37.5 | 30 | 25 | |||||||
| 供电电压 | |||||||||||
| 48V(±10%) 请务必详细阅读《为什么不能用普通的开关电源作为模组的供电?》 以及《关节模组手册》第三章eRob输入电源说明 | |||||||||||
| 版本型号 | v3 | v6 | |||||||||
| 电机功率(W) | 300 | 314 | |||||||||
| 减速器输出端惯量(g-mm2) | 297466 | 273391 | |||||||||
| 减速器输出端质量(kg) | 0.36 | 0.321 | |||||||||
| 不含制动器版 | 减速器输入端惯量(g∙mm²) | 139057 | 95791 | ||||||||
| 减速器输入端质量(kg) | 0.41 | 0.257 | |||||||||
| 外径x长度(mm) | Φ90x98.9 | Φ90x75.9 | |||||||||
| 总重量(KG) | 1.75 | 1.506 | |||||||||
| 含制动器版 | 减速器输入端惯量(g∙mm²) | 147025 | 110213 | ||||||||
| 减速器输入端质量(kg) | 0.43 | 0.292 | |||||||||
| 外径x长度(mm) | Φ90x98.9 | Φ90x75.9 | |||||||||
| 总重量(KG) | 1.87 | 1.639 | |||||||||
| 共同参数 | 通孔直径:18mm, IP等级:IP54, 制动器类型:摩擦式阻尼制动器 | ||||||||||
| 选装配置 | 通信方式:EtherCAT/CANopen/Modbus; 输出端编码器分辨率19Bit,重复/绝对定位精度±10/±25角秒*; 输出端编码器分辨率20Bit,重复/绝对定位精度±7/±15角秒*; | ||||||||||
| 注:以上参数只保留最新参数,在不同版本产品中略有差异,具体参数详见各型号、各版本图纸 关于精度的具体说明,详见:机器人关节精度检测报告 |
后盖标识变更(以ECAT通讯协议为例)
I型模组 (ECAT通讯协议) I型模组 (ECAT通讯协议)
*
MC XX.EX.XX中的大写E代表新版后盖。
**
新旧标识后盖自然过渡更新,旧后盖库存消耗后,将统一使用新后盖。
可实现直通型机械臂设计
更适合人形机器人、仿生机器人、协作机器人
传统结构模组 eRob 90I V6可实现效果
快速组建机器人
省掉上百种机械电子器件选型、设计、采购、组装的人力和时间成本。
如此精密的空间内都包含什么?
八大核心部件
- 电机端绝对值编码器
- 输出端多圈绝对值编码器
- 无框力矩电机
- 精密谐波减速机
- 直流驱动器
温度传感器 - 摩擦式制动保持器
- 扭矩传感器
具备EtherCAT、CANopen,Modbus通信
开放的位置环、速度环、电流环数据及PID实时调节,适合动态变负载、变惯量的机器人应用。
还有:±10V模拟量接口、脉冲方向接口、I/O接口、RS485接口、外部编码器接口、STO接口,全部都在DxL=70x67mm的空间。
内置双绝对值编码器全闭环控制
输出端20位绝对值编码器,重复定位精度高达±7角秒,绝对定位精度高达±15角秒*,可记忆单圈及多圈断电位置,全闭环控制,无磨损精度。
高可靠摩擦制动器
采用摩擦式制动保持器,停机无晃动,开机无抖动。可实现满负载零速启动。运行无磨粉,转动无噪音,耐受100%全速重载急停。
关节型号表示方式
-
关节系列
eRob
零差云控关节系列
-
关节外径
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-
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长度和承载
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减速比
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制动器
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输出端编码器
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通孔直径
18
18mm
-
通信类型
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扭矩传感器
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-
当前关节型号:eRob{{ selod }}{{ sellen }}{{ selsubi }}{{ seltype }}-{{ selbreak }}{{ selecoder }}-18{{ selbus }}{{ seltorque }}
产品型号参数剖析
(以eRob70F100I-BM-18EN为例)
| eRob | * 本公司在售关节系列产品命名的前缀。 |
| 70 | * I型关节的外部最大处的直径,以mm为单位 * T 型外径略大于该值,详见图纸。 医疗机器人关节模组 |
| F | * 表示减速机类型: * F使用的是扁平型减速机; * F系列拥有更短的尺寸,更轻的重量; * H系列拥有更大的功率、转速和承载能力。 |
| 100 | * 减速比也称速比。速比由柔轮和刚轮的齿轮数决定。 * 当输出端转过一圈时,电机端转过减速比+1圈 |
| I | * 即直筒型关节,目前我司 * 有I型跟T型关节。 * 二者除外壳安装方式不同外, * 其他参数均相同。 人形机器人关节模组 I型关节 人形机器人关节模组 T型关节 |
| B | * B表示该关节带制动器,F表示不带制动器。 * 制动器可以在关节未通电时,保持锁定位置。 |
| M | * 指输出端编码器配置: * (M)输出端为多圈绝对值编码器:可在未通电的情况下持续记录运行角度,多圈功能需要电池并在包装内提供; * (S) 输出端为单圈编码器:能提供输出端的角度绝对值。转过多圈时,重新上电后,不记录圈数。 * (HM)输出端为高精度多圈绝对值编码器; * (HS)输出端为高精度单圈绝对值编码器; * HM/HS输出端安装有高精度校准后的编码器; * 高精度(HM或HS)系列均内置扭矩传感器功能。 * 该版本是在装配完成后增加了对整机装配误差的补偿,以及具有自动识别负载安装误差并且自动补偿因不同负载引起的弹性变形误差,适用于对绝对精度要求很高的场合。 * + HM/HS型号的重复/绝对精度为±7/±15角秒, + 非HM/HS型号的重复/绝对精度为±10/±25角秒*。 * 普通版本即可满足常见工业机器人及自动化行业需求 * 如果您对绝对精度定位要求较高,建议选择HM/HS版本。 |
| 18 | * 表示关节中间的通孔直径。 工业机器人关节模组 |
| E | 达芬奇机器人关节模组 * 即关节的通信接口类型,有EtherCAT(简写E)与CANopen(简写C)两种。 * EtherCAT和CANopen因硬件不同,不能同时支持,请根据实际通信需求谨慎选择。 * EtherCAT和CANopen关节均支持RS485接口的Modbus协议。 |
| N | * N表示无扭矩传感器, * T代表双编码器差值测量法的扭矩传感器, * 带扭矩传感器的版本均内置高精度(HM或HS)系列编码器, * 详见《关节模组手册》第二十二章 |
| □ | * 定制尾缀 * C—使用低温油脂,详见《eRob关节高低温可靠性测试报告》https://www.zeroerr.cn/Certification/95.html |
| * 指定品牌的减速机 * L D-使用绿的谐波减速机 * HM-使用杉川(原大族)减速机 * L F-使用来福减速机 * 目前有且仅有以上三个品牌为我方现有合格供应商 * 在多数场景下,我们建议您无需指定特定的减速机供应商 * 指定的供应商产品可能受市场价格波动和交货周期影响 |
关节参数示意图
应用领域
*关于精度具体说明,详见机器人关节精度检测报告
eRob 90I V6
直筒I型机器人关节
| 基础参数 |
|---|
| 直径: 90mm |
| 长度: 75.9mm |
| 重量: 1.506kg |
| 瞬间容许最大扭矩: 191Nm |
*
在空载且环境温度为25℃、输出轴转速为0时,不同模组的测量数值存在差异,此数据仅供参考。
**
对于20kg 负载的协作机器人,在常规工况下,其六轴表面温度在不同模组与不同工况之间会有差异,仅供参考。
***
根据 寿命计算公式,以20kg协作机器人四轴为例:
由于末端三个eRob90关节自重减少,致使第4轴负载降低,从而提升了该轴寿命,参考计算如下:
eRob 90I V6 寿命可提升13.2%。
见《Harmonic Drive 组合型产品综合目录》第10页。
版本相同点及其他参数
| 版本相同点 | 安装方式 | 均为端面安装,孔位相同,可互相兼容安装接口 | |||||||||
| 内孔 | 18mm | ||||||||||
| 精度 | 重复/绝对定位精度:±7/±15角秒或±10/±25角秒* | ||||||||||
| 电气接口 | 通信方式:EtherCAT/CANopen/Modbus,输出端编码器分辨率:19/20Bit | ||||||||||
| 谐波减速机-速比 | 20-50 | 20-80 | 20-100 | 20-120 | |||||||
| 启停峰值扭矩(Nm) | 73 | 96 | 107 | 113 | |||||||
| 平均负载转矩容许最大值(Nm) | 44 | 61 | 64 | 64 | |||||||
| 额定扭矩(Nm) | 33 | 44 | 52 | 52 | |||||||
| 瞬间容许最大扭矩(Nm) | 127 | 165 | 191 | 191 | |||||||
| 输出端峰值转速(RPM) | 60 | 37.5 | 30 | 25 | |||||||
| 供电电压 | |||||||||||
| 48V(±10%) 请务必详细阅读《为什么不能用普通的开关电源作为模组的供电?》 以及《关节模组手册》第三章eRob输入电源说明 | |||||||||||
| 版本型号 | v3 | v6 | |||||||||
| 电机功率(W) | 300 | 314 | |||||||||
| 减速器输出端惯量(g-mm2) | 297466 | 273391 | |||||||||
| 减速器输出端质量(kg) | 0.36 | 0.321 | |||||||||
| 不含制动器版 | 减速器输入端惯量(g∙mm²) | 139057 | 95791 | ||||||||
| 减速器输入端质量(kg) | 0.41 | 0.257 | |||||||||
| 外径x长度(mm) | Φ90x98.9 | Φ90x75.9 | |||||||||
| 总重量(KG) | 1.75 | 1.506 | |||||||||
| 含制动器版 | 减速器输入端惯量(g∙mm²) | 147025 | 110213 | ||||||||
| 减速器输入端质量(kg) | 0.43 | 0.292 | |||||||||
| 外径x长度(mm) | Φ90x98.9 | Φ90x75.9 | |||||||||
| 总重量(KG) | 1.87 | 1.639 | |||||||||
| 共同参数 | 通孔直径:18mm, IP等级:IP54, 制动器类型:摩擦式阻尼制动器 | ||||||||||
| 选装配置 | 通信方式:EtherCAT/CANopen/Modbus; 输出端编码器分辨率19Bit,重复/绝对定位精度±10/±25角秒*; 输出端编码器分辨率20Bit,重复/绝对定位精度±7/±15角秒*; | ||||||||||
| 注:以上参数只保留最新参数,在不同版本产品中略有差异,具体参数详见各型号、各版本图纸 关于精度的具体说明,详见:机器人关节精度检测报告 |
后盖标识变更(以ECAT通讯协议为例)
I型模组 (ECAT通讯协议) I型模组 (ECAT通讯协议)
*
MC XX.EX.XX中的大写E代表新版后盖。
**
新旧标识后盖自然过渡更新,旧后盖库存消耗后,将统一使用新后盖。
可实现直通型机械臂设计
更适合人形机器人、仿生机器人、协作机器人
传统结构模组 eRob 90I V6可实现效果
快速组建机器人
省掉上百种机械电子器件选型、设计、采购、组装的人力和时间成本。
如此精密的空间内都包含什么?
八大核心部件
- 电机端绝对值编码器
- 输出端多圈绝对值编码器
- 无框力矩电机
- 精密谐波减速机
- 直流驱动器
温度传感器 - 摩擦式制动保持器
- 扭矩传感器
具备EtherCAT、CANopen,Modbus通信
开放的位置环、速度环、电流环数据及PID实时调节,适合动态变负载、变惯量的机器人应用。
还有:±10V模拟量接口、脉冲方向接口、I/O接口、RS485接口、外部编码器接口、STO接口,全部都在DxL=70x67mm的空间。
内置双绝对值编码器全闭环控制
输出端20位绝对值编码器,重复定位精度高达±7角秒,绝对定位精度高达±15角秒*,可记忆单圈及多圈断电位置,全闭环控制,无磨损精度。
高可靠摩擦制动器
采用摩擦式制动保持器,停机无晃动,开机无抖动。可实现满负载零速启动。运行无磨粉,转动无噪音,耐受100%全速重载急停。
关节型号表示方式
-
关节系列
eRob
零差云控关节系列
-
关节外径
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-
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-
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长度和承载
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当前关节型号:eRob{{ selod }}{{ sellen }}{{ selsubi }}{{ seltype }}-{{ selbreak }}{{ selecoder }}-18{{ selbus }}{{ seltorque }}
产品型号参数剖析
(以eRob70F100I-BM-18EN为例)
| eRob | * 本公司在售关节系列产品命名的前缀。 |
| 70 | * I型关节的外部最大处的直径,以mm为单位 * T 型外径略大于该值,详见图纸。 医疗机器人关节模组 |
| F | * 表示减速机类型: * F使用的是扁平型减速机; * F系列拥有更短的尺寸,更轻的重量; * H系列拥有更大的功率、转速和承载能力。 |
| 100 | * 减速比也称速比。速比由柔轮和刚轮的齿轮数决定。 * 当输出端转过一圈时,电机端转过减速比+1圈 |
| I | * 即直筒型关节,目前我司 * 有I型跟T型关节。 * 二者除外壳安装方式不同外, * 其他参数均相同。 人形机器人关节模组 I型关节 人形机器人关节模组 T型关节 |
| B | * B表示该关节带制动器,F表示不带制动器。 * 制动器可以在关节未通电时,保持锁定位置。 |
| M | * 指输出端编码器配置: * (M)输出端为多圈绝对值编码器:可在未通电的情况下持续记录运行角度,多圈功能需要电池并在包装内提供; * (S) 输出端为单圈编码器:能提供输出端的角度绝对值。转过多圈时,重新上电后,不记录圈数。 * (HM)输出端为高精度多圈绝对值编码器; * (HS)输出端为高精度单圈绝对值编码器; * HM/HS输出端安装有高精度校准后的编码器; * 高精度(HM或HS)系列均内置扭矩传感器功能。 * 该版本是在装配完成后增加了对整机装配误差的补偿,以及具有自动识别负载安装误差并且自动补偿因不同负载引起的弹性变形误差,适用于对绝对精度要求很高的场合。 * + HM/HS型号的重复/绝对精度为±7/±15角秒, + 非HM/HS型号的重复/绝对精度为±10/±25角秒*。 * 普通版本即可满足常见工业机器人及自动化行业需求 * 如果您对绝对精度定位要求较高,建议选择HM/HS版本。 |
| 18 | * 表示关节中间的通孔直径。 工业机器人关节模组 |
| E | 达芬奇机器人关节模组 * 即关节的通信接口类型,有EtherCAT(简写E)与CANopen(简写C)两种。 * EtherCAT和CANopen因硬件不同,不能同时支持,请根据实际通信需求谨慎选择。 * EtherCAT和CANopen关节均支持RS485接口的Modbus协议。 |
| N | * N表示无扭矩传感器, * T代表双编码器差值测量法的扭矩传感器, * 带扭矩传感器的版本均内置高精度(HM或HS)系列编码器, * 详见《关节模组手册》第二十二章 |
| □ | * 定制尾缀 * C—使用低温油脂,详见《eRob关节高低温可靠性测试报告》https://www.zeroerr.cn/Certification/95.html |
| * 指定品牌的减速机 * L D-使用绿的谐波减速机 * HM-使用杉川(原大族)减速机 * L F-使用来福减速机 * 目前有且仅有以上三个品牌为我方现有合格供应商 * 在多数场景下,我们建议您无需指定特定的减速机供应商 * 指定的供应商产品可能受市场价格波动和交货周期影响 |
关节参数示意图
应用领域
*关于精度具体说明,详见机器人关节精度检测报告
资料下载
联系我们
售前咨询:
电话:[134 8079 6208](tel:134 8079 6208)
eRob 110I
原文链接: https://www.zeroerr.cn/eRob/eRob110.html
eRob 110I
直筒I型机器人关节
V4 V6
| 重点参数比对 |
|---|
| 直径: 110mm |
| 长度: 115.2mm |
| 重量: 3.06kg |
| 瞬间容许最大扭矩: 408N·m |
| 重点参数比对 |
|---|
| 直径: 110mm |
| 长度: 80.2mm |
| 重量: 2.68kg |
| 瞬间容许最大扭矩: 408N·m |
优势特点
可实现直通型机械臂设计
更适合人形机器人,仿生机器人,协作机器人。
传统结构模组 eRob 110 V6可实现效果
版本相同点及其他参数
| 版本相同点 | 安装方式 | 均为端面安装,孔位相同,可互相兼容安装接口 | |||||||||
| 内孔 | 18mm | ||||||||||
| 精度 | 重复/绝对定位精度:±7/±15角秒或±10/±25角秒* | ||||||||||
| 电气接口 | 通信方式:EtherCAT/CANopen/Modbus,输出端编码器分辨率:19/20Bit | ||||||||||
| 谐波减速机-速比 | 25-50 | 25-80 | 25-100 | 25-120 | 25-160 | ||||||
| 启停峰值扭矩(Nm) | 127 | 178 | 204 | 217 | 229 | ||||||
| 平均负载转矩容许最大值(Nm) | 72 | 113 | 140 | 140 | 140 | ||||||
| 额定扭矩(Nm) | 51 | 82 | 87 | 87 | 87 | ||||||
| 瞬间容许最大扭矩(Nm) | 242 | 332 | 369 | 395 | 408 | ||||||
| 输出端峰值转速(RPM) | 60 | 37.5 | 30 | 25 | 18.75 | ||||||
| 供电电压(V) | 48V(±10%) 请务必详细阅读《为什么不能用普通的开关电源作为模组的供电?》 以及《关节模组手册》第三章eRob输入电源说明 | ||||||||||
| 以上数据均不受版本影响 | |||||||||||
| 版本型号 | v4 | v6 | |||||||||
| 电机功率(W) | 750 | 723 | |||||||||
| 减速器输出端惯量 (g-mm2) | 715482 | 717286 | |||||||||
| 减速器输出端质量(kg) | 0.58 | 0.56 | |||||||||
| 不含制动器版 | 转子惯量(g∙mm²) | 277434 | 308632 | ||||||||
| 外径x长度(mm) | Φ110x115.2 | Φ110x80.2 | |||||||||
| 重量(KG) | 2.88 | 2.57 | |||||||||
| 含制动器版 | 转子惯量(g∙mm²) | 285402 | 316600 | ||||||||
| 外径x长度(mm) | Φ110x115.2 | Φ110x80.2 | |||||||||
| 重量(KG) | 3.06 | 2.68 | |||||||||
| 共同参数 | 通孔直径:18mm, IP等级:IP54,制动器类型:摩擦式阻尼制动器 | ||||||||||
| 选装配置 | 通信方式:EtherCAT/CANopen/Modbus; 输出端编码器分辨率19Bit,重复/绝对定位精度±10/±25角秒*; 输出端编码器分辨率20Bit,重复/绝对定位精度±7/±15角秒*; | ||||||||||
| 注:以上参数只保留最新参数,在不同版本产品中略有差异,具体参数详见各型号、各版本图纸 |
后盖标识变更(以ECAT通讯协议为例)
I型模组 (ECAT通讯协议) I型模组 (ECAT通讯协议)
*
MC XX.EX.XX中的大写E代表新版后盖。
**
新旧标识后盖自然过渡更新,旧后盖库存消耗后,将统一使用新后盖。
快速组建机器人
省掉上百种机械电子器件选型、设计、采购、组装的人力和时间成本。
如此精密的空间内都包含什么?
八大核心部件
- 电机端绝对值编码器
- 输出端多圈绝对值编码器
- 无框力矩电机
- 精密谐波减速机
- 直流驱动器
温度传感器 - 摩擦式制动保持器
- 扭矩传感器
具备EtherCAT、CANopen,Modbus通信
开放的位置环、速度环、电流环数据及PID实时调节,适合动态变负载、变惯量的机器人应用。
还有:±10V模拟量接口、脉冲方向接口、I/O接口、RS485接口、外部编码器接口、STO接口,全部都在DxL=70x67mm的空间。
内置双绝对值编码器全闭环控制
输出端20位绝对值编码器,重复定位精度高达±7角秒,绝对定位精度高达±15角秒*,可记忆单圈及多圈断电位置,全闭环控制,无磨损精度。
高可靠摩擦制动器
采用摩擦式制动保持器,停机无晃动,开机无抖动。可实现满负载零速启动。运行无磨粉,转动无噪音,耐受100%全速重载急停。
关节型号表示方式
-
关节系列
eRob
零差云控关节系列
-
关节外径
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-
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Φ{{ item }}mm
Φ{{ selod }}mm
-
-
长度和承载
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-
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-
-
减速比
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安装类型
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-
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{{ {'F': '无', 'B': '带'}[item] }}制动器
{{ {'F': '无', 'B': '带'}[selbreak] }}制动器
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-
输出端编码器
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', '') }} -
通孔直径
18
18mm
-
通信类型
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-
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-
-
扭矩传感器
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-
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{{ {'N': "无", 'T': "有"}[item] }}扭矩传感器
{{ {'N': "无", 'T': "有"}[seltorque] }}扭矩传感器
-
当前关节型号:eRob{{ selod }}{{ sellen }}{{ selsubi }}{{ seltype }}-{{ selbreak }}{{ selecoder }}-18{{ selbus }}{{ seltorque }}
产品型号参数剖析
(以eRob70F100I-BM-18EN为例)
| eRob | * 本公司在售关节系列产品命名的前缀。 |
| 70 | * I型关节的外部最大处的直径,以mm为单位 * T 型外径略大于该值,详见图纸。 医疗机器人关节模组 |
| F | * 表示减速机类型: * F使用的是扁平型减速机; * F系列拥有更短的尺寸,更轻的重量; * H系列拥有更大的功率、转速和承载能力。 |
| 100 | * 减速比也称速比。速比由柔轮和刚轮的齿轮数决定。 * 当输出端转过一圈时,电机端转过减速比+1圈 |
| I | * 即直筒型关节,目前我司 * 有I型跟T型关节。 * 二者除外壳安装方式不同外, * 其他参数均相同。 人形机器人关节模组 I型关节 人形机器人关节模组 T型关节 |
| B | * B表示该关节带制动器,F表示不带制动器。 * 制动器可以在关节未通电时,保持锁定位置。 |
| M | * 指输出端编码器配置: * (M)输出端为多圈绝对值编码器:可在未通电的情况下持续记录运行角度,多圈功能需要电池并在包装内提供; * (S) 输出端为单圈编码器:能提供输出端的角度绝对值。转过多圈时,重新上电后,不记录圈数。 * (HM)输出端为高精度多圈绝对值编码器; * (HS)输出端为高精度单圈绝对值编码器; * HM/HS输出端安装有高精度校准后的编码器; * 高精度(HM或HS)系列均内置扭矩传感器功能。 * 该版本是在装配完成后增加了对整机装配误差的补偿,以及具有自动识别负载安装误差并且自动补偿因不同负载引起的弹性变形误差,适用于对绝对精度要求很高的场合。 * + HM/HS型号的重复/绝对精度为±7/±15角秒, + 非HM/HS型号的重复/绝对精度为±10/±25角秒*。 * 普通版本即可满足常见工业机器人及自动化行业需求 * 如果您对绝对精度定位要求较高,建议选择HM/HS版本。 |
| 18 | * 表示关节中间的通孔直径。 工业机器人关节模组 |
| E | 达芬奇机器人关节模组 * 即关节的通信接口类型,有EtherCAT(简写E)与CANopen(简写C)两种。 * EtherCAT和CANopen因硬件不同,不能同时支持,请根据实际通信需求谨慎选择。 * EtherCAT和CANopen关节均支持RS485接口的Modbus协议。 |
| N | * N表示无扭矩传感器, * T代表双编码器差值测量法的扭矩传感器, * 带扭矩传感器的版本均内置高精度(HM或HS)系列编码器, * 详见《关节模组手册》第二十二章 |
| □ | * 定制尾缀 * C—使用低温油脂,详见《eRob关节高低温可靠性测试报告》https://www.zeroerr.cn/Certification/95.html |
| * 指定品牌的减速机 * L D-使用绿的谐波减速机 * HM-使用杉川(原大族)减速机 * L F-使用来福减速机 * 目前有且仅有以上三个品牌为我方现有合格供应商 * 在多数场景下,我们建议您无需指定特定的减速机供应商 * 指定的供应商产品可能受市场价格波动和交货周期影响 |
应用领域
协作机器人](/case/53.html)
医疗机器人](/case/9.html)
自动化设备](/case/11.html)
关节参数示意图
*关于精度具体说明,详见机器人关节精度检测报告
eRob 110I
直筒I型机器人关节
V4 V6
| 重点参数比对 |
|---|
| 直径: 110mm |
| 长度: 115.2mm |
| 重量: 3.06kg |
| 瞬间容许最大扭矩: 408N·m |
| 重点参数比对 |
|---|
| 直径: 110mm |
| 长度: 80.2mm |
| 重量: 2.68kg |
| 瞬间容许最大扭矩: 408N·m |
优势特点
可实现直通型机械臂设计
更适合人形机器人,仿生机器人,协作机器人。
传统结构模组 eRob 110 V6可实现效果
版本相同点及其他参数
| 版本相同点 | 安装方式 | 均为端面安装,孔位相同,可互相兼容安装接口 | |||||||||
| 内孔 | 18mm | ||||||||||
| 精度 | 重复/绝对定位精度:±7/±15角秒或±10/±25角秒* | ||||||||||
| 电气接口 | 通信方式:EtherCAT/CANopen/Modbus,输出端编码器分辨率:19/20Bit | ||||||||||
| 谐波减速机-速比 | 25-50 | 25-80 | 25-100 | 25-120 | 25-160 | ||||||
| 启停峰值扭矩(Nm) | 127 | 178 | 204 | 217 | 229 | ||||||
| 平均负载转矩容许最大值(Nm) | 72 | 113 | 140 | 140 | 140 | ||||||
| 额定扭矩(Nm) | 51 | 82 | 87 | 87 | 87 | ||||||
| 瞬间容许最大扭矩(Nm) | 242 | 332 | 369 | 395 | 408 | ||||||
| 输出端峰值转速(RPM) | 60 | 37.5 | 30 | 25 | 18.75 | ||||||
| 供电电压(V) | 48V(±10%) 请务必详细阅读《为什么不能用普通的开关电源作为模组的供电?》 以及《关节模组手册》第三章eRob输入电源说明 | ||||||||||
| 以上数据均不受版本影响 | |||||||||||
| 版本型号 | v4 | v6 | |||||||||
| 电机功率(W) | 750 | 723 | |||||||||
| 减速器输出端惯量 (g-mm2) | 715482 | 717286 | |||||||||
| 减速器输出端质量(kg) | 0.58 | 0.56 | |||||||||
| 不含制动器版 | 转子惯量(g∙mm²) | 277434 | 308632 | ||||||||
| 外径x长度(mm) | Φ110x115.2 | Φ110x80.2 | |||||||||
| 重量(KG) | 2.88 | 2.57 | |||||||||
| 含制动器版 | 转子惯量(g∙mm²) | 285402 | 316600 | ||||||||
| 外径x长度(mm) | Φ110x115.2 | Φ110x80.2 | |||||||||
| 重量(KG) | 3.06 | 2.68 | |||||||||
| 共同参数 | 通孔直径:18mm, IP等级:IP54,制动器类型:摩擦式阻尼制动器 | ||||||||||
| 选装配置 | 通信方式:EtherCAT/CANopen/Modbus; 输出端编码器分辨率19Bit,重复/绝对定位精度±10/±25角秒*; 输出端编码器分辨率20Bit,重复/绝对定位精度±7/±15角秒*; | ||||||||||
| 注:以上参数只保留最新参数,在不同版本产品中略有差异,具体参数详见各型号、各版本图纸 |
后盖标识变更(以ECAT通讯协议为例)
I型模组 (ECAT通讯协议) I型模组 (ECAT通讯协议)
*
MC XX.EX.XX中的大写E代表新版后盖。
**
新旧标识后盖自然过渡更新,旧后盖库存消耗后,将统一使用新后盖。
快速组建机器人
省掉上百种机械电子器件选型、设计、采购、组装的人力和时间成本。
如此精密的空间内都包含什么?
八大核心部件
- 电机端绝对值编码器
- 输出端多圈绝对值编码器
- 无框力矩电机
- 精密谐波减速机
- 直流驱动器
温度传感器 - 摩擦式制动保持器
- 扭矩传感器
具备EtherCAT、CANopen,Modbus通信
开放的位置环、速度环、电流环数据及PID实时调节,适合动态变负载、变惯量的机器人应用。
还有:±10V模拟量接口、脉冲方向接口、I/O接口、RS485接口、外部编码器接口、STO接口,全部都在DxL=70x67mm的空间。
内置双绝对值编码器全闭环控制
输出端20位绝对值编码器,重复定位精度高达±7角秒,绝对定位精度高达±15角秒*,可记忆单圈及多圈断电位置,全闭环控制,无磨损精度。
高可靠摩擦制动器
采用摩擦式制动保持器,停机无晃动,开机无抖动。可实现满负载零速启动。运行无磨粉,转动无噪音,耐受100%全速重载急停。
关节型号表示方式
-
关节系列
eRob
零差云控关节系列
-
关节外径
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-
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-
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安装类型
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{{ {'F': '无', 'B': '带'}[selbreak] }}制动器
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当前关节型号:eRob{{ selod }}{{ sellen }}{{ selsubi }}{{ seltype }}-{{ selbreak }}{{ selecoder }}-18{{ selbus }}{{ seltorque }}
产品型号参数剖析
(以eRob70F100I-BM-18EN为例)
| eRob | * 本公司在售关节系列产品命名的前缀。 |
| 70 | * I型关节的外部最大处的直径,以mm为单位 * T 型外径略大于该值,详见图纸。 医疗机器人关节模组 |
| F | * 表示减速机类型: * F使用的是扁平型减速机; * F系列拥有更短的尺寸,更轻的重量; * H系列拥有更大的功率、转速和承载能力。 |
| 100 | * 减速比也称速比。速比由柔轮和刚轮的齿轮数决定。 * 当输出端转过一圈时,电机端转过减速比+1圈 |
| I | * 即直筒型关节,目前我司 * 有I型跟T型关节。 * 二者除外壳安装方式不同外, * 其他参数均相同。 人形机器人关节模组 I型关节 人形机器人关节模组 T型关节 |
| B | * B表示该关节带制动器,F表示不带制动器。 * 制动器可以在关节未通电时,保持锁定位置。 |
| M | * 指输出端编码器配置: * (M)输出端为多圈绝对值编码器:可在未通电的情况下持续记录运行角度,多圈功能需要电池并在包装内提供; * (S) 输出端为单圈编码器:能提供输出端的角度绝对值。转过多圈时,重新上电后,不记录圈数。 * (HM)输出端为高精度多圈绝对值编码器; * (HS)输出端为高精度单圈绝对值编码器; * HM/HS输出端安装有高精度校准后的编码器; * 高精度(HM或HS)系列均内置扭矩传感器功能。 * 该版本是在装配完成后增加了对整机装配误差的补偿,以及具有自动识别负载安装误差并且自动补偿因不同负载引起的弹性变形误差,适用于对绝对精度要求很高的场合。 * + HM/HS型号的重复/绝对精度为±7/±15角秒, + 非HM/HS型号的重复/绝对精度为±10/±25角秒*。 * 普通版本即可满足常见工业机器人及自动化行业需求 * 如果您对绝对精度定位要求较高,建议选择HM/HS版本。 |
| 18 | * 表示关节中间的通孔直径。 工业机器人关节模组 |
| E | 达芬奇机器人关节模组 * 即关节的通信接口类型,有EtherCAT(简写E)与CANopen(简写C)两种。 * EtherCAT和CANopen因硬件不同,不能同时支持,请根据实际通信需求谨慎选择。 * EtherCAT和CANopen关节均支持RS485接口的Modbus协议。 |
| N | * N表示无扭矩传感器, * T代表双编码器差值测量法的扭矩传感器, * 带扭矩传感器的版本均内置高精度(HM或HS)系列编码器, * 详见《关节模组手册》第二十二章 |
| □ | * 定制尾缀 * C—使用低温油脂,详见《eRob关节高低温可靠性测试报告》https://www.zeroerr.cn/Certification/95.html |
| * 指定品牌的减速机 * L D-使用绿的谐波减速机 * HM-使用杉川(原大族)减速机 * L F-使用来福减速机 * 目前有且仅有以上三个品牌为我方现有合格供应商 * 在多数场景下,我们建议您无需指定特定的减速机供应商 * 指定的供应商产品可能受市场价格波动和交货周期影响 |
应用领域
协作机器人](/case/53.html)
医疗机器人](/case/9.html)
自动化设备](/case/11.html)
关节参数示意图
*关于精度具体说明,详见机器人关节精度检测报告
资料下载
联系我们
售前咨询:
电话:[134 8079 6208](tel:134 8079 6208)
eRob142
原文链接: https://www.zeroerr.cn/eRob/eRob142.html
eRob142 I型
机器人关节
快速组建机器人
省掉上百种机械电子器件选型、设计、采购、组装的人力和时间成本。
- 直径长度比>1
- D/L=1.06
- 直径142mm
- 长度仅133.9mm
- 超大18mm中孔
- 最大容许高达892Nm扭矩
- 自重仅6.7kg
如此精密的空间内都包含什么?
八大核心部件
具备EtherCAT、CANopen,Modbus通信,开放的位置环、速度环、电流环数据及PID实时调节,适合动态变负载、变惯量的机器人应用。
还有:
±10V模拟量接口、脉冲方向接口、I/O接口、RS485接口、外部编码器接口、STO接口,全部都在D×L=70×67mm的空间。
编码器部分
内置双绝对值编码器全闭环控制
重复定位精度高达±7角秒,绝对定位精度高达±15角秒*,可记忆单圈及多圈断电位置,全闭环控制,无磨损精度。实时补偿减速机传动误差和齿隙。
刹车部分
高可靠摩擦制动器
- 采用摩擦式制动保持器,
- 停机无晃动,
- 开机无抖动。
- 可实现满负载零速启动。
- 运行无磨粉,转动无噪音,
- 耐受100%全速重载急停。
产品参数
| 关节型号 | eRob142HXXI | |||||
| 谐波减速机-速比 | 32-50 | 32-80 | 32-100 | 32-120 | 32-160 | |
| 启停峰值扭矩(Nm) | 281 | 395 | 433 | 459 | 484 | |
| 平均负载转矩容许最大值(Nm) | 140 | 217 | 281 | 281 | 281 | |
| 额定扭矩(Nm) | 99 | 153 | 178 | 178 | 178 | |
| 瞬间容许最大扭矩(Nm) | 497 | 738 | 841 | 892 | 892 | |
| 输出端峰值转速(RPM) | 40 | 25 | 20 | 16.7 | 12.5 | |
| 电机功率(W) | 1000 | |||||
| 供电电压(V) | 48V(±10%) 请务必详细阅读《为什么不能用普通的开关电源作为模组的供电?》 以及《关节模组手册》第三章eRob输入电源说明 | |||||
| 减速器输出端惯量(g-mm2) | 2589596 | |||||
| 减速机输出端质量(kg) | 1.21 | |||||
| 不含制动器版 | 减速机输入端惯量(g-mm2) | 1244894 | ||||
| 减速机输入端质量(kg) | 1.33 | |||||
| 外径×长度(mm) | 142×133.9 | |||||
| 总质量(kg) | 6.49 | |||||
| 含制动器版 | 减速机输入端惯量(g-mm2) | 1273287 | ||||
| 减速机输入端质量(kg) | 1.37 | |||||
| 外径×长度(mm) | 142×133.9 | |||||
| 总质量(kg) | 6.7 | |||||
| 共同参数 | 通孔直径:18mm,IP等级:IP54 制动器类型:摩擦式阻尼制动器 | |||||
| 选装配置 | 通信方式:EtherCAT/CANopen/Modbus,重复/绝对定位精度:±7/±15角秒或±10/±25角秒*,详细见下方说明 | |||||
| 注:以上只保留最新参数,在不同版本产品中略有差异,具体参数详见各型号、各版本图纸 |
后盖标识变更(以ECAT通讯协议为例)
I型模组 (ECAT通讯协议) I型模组 (ECAT通讯协议)
*
MC XX.EX.XX中的大写E代表新版后盖。
**
新旧标识后盖自然过渡更新,旧后盖库存消耗后,将统一使用新后盖。
关节型号表示方式
-
关节系列
eRob
零差云控关节系列
-
关节外径
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-
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Φ{{ item }}mm
Φ{{ selod }}mm
-
-
长度和承载
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-
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-
-
减速比
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-
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{{ {'I': '直筒型', 'T': '转角型'}[seltype] }}
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18
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-
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-
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-
-
扭矩传感器
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-
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{{ {'N': "无", 'T': "有"}[item] }}扭矩传感器
{{ {'N': "无", 'T': "有"}[seltorque] }}扭矩传感器
-
当前关节型号:eRob{{ selod }}{{ sellen }}{{ selsubi }}{{ seltype }}-{{ selbreak }}{{ selecoder }}-18{{ selbus }}{{ seltorque }}
产品型号参数剖析
(以eRob142H100I-BM-18EN为例)
| eRob | * 本公司在售关节系列产品命名的前缀。 |
| 70 | * I型关节的外部最大处的直径,以mm为单位 * T 型外径略大于该值,详见图纸。 医疗机器人关节模组 |
| F | * 表示减速机类型: * F使用的是扁平型减速机; * F系列拥有更短的尺寸,更轻的重量; * H系列拥有更大的功率、转速和承载能力。 |
| 100 | * 减速比也称速比。速比由柔轮和刚轮的齿轮数决定。 * 当输出端转过一圈时,电机端转过减速比+1圈 |
| I | * 即直筒型关节,目前我司 * 有I型跟T型关节。 * 二者除外壳安装方式不同外, * 其他参数均相同。 人形机器人关节模组 I型关节 人形机器人关节模组 T型关节 |
| B | * B表示该关节带制动器,F表示不带制动器。 * 制动器可以在关节未通电时,保持锁定位置。 |
| M | * 指输出端编码器配置: * (M)输出端为多圈绝对值编码器:可在未通电的情况下持续记录运行角度,多圈功能需要电池并在包装内提供; * (S) 输出端为单圈编码器:能提供输出端的角度绝对值。转过多圈时,重新上电后,不记录圈数。 * (HM)输出端为高精度多圈绝对值编码器; * (HS)输出端为高精度单圈绝对值编码器; * HM/HS输出端安装有高精度校准后的编码器; * 高精度(HM或HS)系列均内置扭矩传感器功能。 * 该版本是在装配完成后增加了对整机装配误差的补偿,以及具有自动识别负载安装误差并且自动补偿因不同负载引起的弹性变形误差,适用于对绝对精度要求很高的场合。 * + HM/HS型号的重复/绝对精度为±7/±15角秒, + 非HM/HS型号的重复/绝对精度为±10/±25角秒*。 * 普通版本即可满足常见工业机器人及自动化行业需求 * 如果您对绝对精度定位要求较高,建议选择HM/HS版本。 |
| 18 | * 表示关节中间的通孔直径。 工业机器人关节模组 |
| E | 达芬奇机器人关节模组 * 即关节的通信接口类型,有EtherCAT(简写E)与CANopen(简写C)两种。 * EtherCAT和CANopen因硬件不同,不能同时支持,请根据实际通信需求谨慎选择。 * EtherCAT和CANopen关节均支持RS485接口的Modbus协议。 |
| N | * N表示无扭矩传感器, * T代表双编码器差值测量法的扭矩传感器, * 带扭矩传感器的版本均内置高精度(HM或HS)系列编码器, * 详见《关节模组手册》第二十二章 |
| □ | * 定制尾缀 * C—使用低温油脂,详见《eRob关节高低温可靠性测试报告》https://www.zeroerr.cn/Certification/95.html |
| * 指定品牌的减速机 * L D-使用绿的谐波减速机 * HM-使用杉川(原大族)减速机 * L F-使用来福减速机 * 目前有且仅有以上三个品牌为我方现有合格供应商 * 在多数场景下,我们建议您无需指定特定的减速机供应商 * 指定的供应商产品可能受市场价格波动和交货周期影响 |
关节参数示意图
应用领域
*关于精度具体说明,详见机器人关节精度检测报告
eRob142 I型
机器人关节
快速组建机器人
省掉上百种机械电子器件选型、设计、采购、组装的人力和时间成本。
- 直径长度比>1
- D/L=1.06
- 直径142mm
- 长度仅133.9mm
- 超大18mm中孔
- 最大容许高达892Nm扭矩
- 自重仅6.7kg
如此精密的空间内都包含什么?
八大核心部件
具备EtherCAT、CANopen,Modbus通信,开放的位置环、速度环、电流环数据及PID实时调节,适合动态变负载、变惯量的机器人应用。
还有:
±10V模拟量接口、脉冲方向接口、I/O接口、RS485接口、外部编码器接口、STO接口,全部都在D×L=70×67mm的空间。
编码器部分
内置双绝对值编码器全闭环控制
重复定位精度高达±7角秒,绝对定位精度高达±15角秒*,可记忆单圈及多圈断电位置,全闭环控制,无磨损精度。实时补偿减速机传动误差和齿隙。
刹车部分
高可靠摩擦制动器
- 采用摩擦式制动保持器,
- 停机无晃动,
- 开机无抖动。
- 可实现满负载零速启动。
- 运行无磨粉,转动无噪音,
- 耐受100%全速重载急停。
产品参数
| 关节型号 | eRob142HXXI | |||||
| 谐波减速机-速比 | 32-50 | 32-80 | 32-100 | 32-120 | 32-160 | |
| 启停峰值扭矩(Nm) | 281 | 395 | 433 | 459 | 484 | |
| 平均负载转矩容许最大值(Nm) | 140 | 217 | 281 | 281 | 281 | |
| 额定扭矩(Nm) | 99 | 153 | 178 | 178 | 178 | |
| 瞬间容许最大扭矩(Nm) | 497 | 738 | 841 | 892 | 892 | |
| 输出端峰值转速(RPM) | 40 | 25 | 20 | 16.7 | 12.5 | |
| 电机功率(W) | 1000 | |||||
| 供电电压(V) | 48V(±10%) 请务必详细阅读《为什么不能用普通的开关电源作为模组的供电?》 以及《关节模组手册》第三章eRob输入电源说明 | |||||
| 减速器输出端惯量(g-mm2) | 2589596 | |||||
| 减速机输出端质量(kg) | 1.21 | |||||
| 不含制动器版 | 减速机输入端惯量(g-mm2) | 1244894 | ||||
| 减速机输入端质量(kg) | 1.33 | |||||
| 外径×长度(mm) | 142×133.9 | |||||
| 总质量(kg) | 6.49 | |||||
| 含制动器版 | 减速机输入端惯量(g-mm2) | 1273287 | ||||
| 减速机输入端质量(kg) | 1.37 | |||||
| 外径×长度(mm) | 142×133.9 | |||||
| 总质量(kg) | 6.7 | |||||
| 共同参数 | 通孔直径:18mm,IP等级:IP54 制动器类型:摩擦式阻尼制动器 | |||||
| 选装配置 | 通信方式:EtherCAT/CANopen/Modbus,重复/绝对定位精度:±7/±15角秒或±10/±25角秒*,详细见下方说明 | |||||
| 注:以上只保留最新参数,在不同版本产品中略有差异,具体参数详见各型号、各版本图纸 |
后盖标识变更(以ECAT通讯协议为例)
I型模组 (ECAT通讯协议) I型模组 (ECAT通讯协议)
*
MC XX.EX.XX中的大写E代表新版后盖。
**
新旧标识后盖自然过渡更新,旧后盖库存消耗后,将统一使用新后盖。
关节型号表示方式
-
关节系列
eRob
零差云控关节系列
-
关节外径
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-
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-
-
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输出端编码器
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通孔直径
18
18mm
-
通信类型
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-
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-
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当前关节型号:eRob{{ selod }}{{ sellen }}{{ selsubi }}{{ seltype }}-{{ selbreak }}{{ selecoder }}-18{{ selbus }}{{ seltorque }}
产品型号参数剖析
(以eRob142H100I-BM-18EN为例)
| eRob | * 本公司在售关节系列产品命名的前缀。 |
| 70 | * I型关节的外部最大处的直径,以mm为单位 * T 型外径略大于该值,详见图纸。 医疗机器人关节模组 |
| F | * 表示减速机类型: * F使用的是扁平型减速机; * F系列拥有更短的尺寸,更轻的重量; * H系列拥有更大的功率、转速和承载能力。 |
| 100 | * 减速比也称速比。速比由柔轮和刚轮的齿轮数决定。 * 当输出端转过一圈时,电机端转过减速比+1圈 |
| I | * 即直筒型关节,目前我司 * 有I型跟T型关节。 * 二者除外壳安装方式不同外, * 其他参数均相同。 人形机器人关节模组 I型关节 人形机器人关节模组 T型关节 |
| B | * B表示该关节带制动器,F表示不带制动器。 * 制动器可以在关节未通电时,保持锁定位置。 |
| M | * 指输出端编码器配置: * (M)输出端为多圈绝对值编码器:可在未通电的情况下持续记录运行角度,多圈功能需要电池并在包装内提供; * (S) 输出端为单圈编码器:能提供输出端的角度绝对值。转过多圈时,重新上电后,不记录圈数。 * (HM)输出端为高精度多圈绝对值编码器; * (HS)输出端为高精度单圈绝对值编码器; * HM/HS输出端安装有高精度校准后的编码器; * 高精度(HM或HS)系列均内置扭矩传感器功能。 * 该版本是在装配完成后增加了对整机装配误差的补偿,以及具有自动识别负载安装误差并且自动补偿因不同负载引起的弹性变形误差,适用于对绝对精度要求很高的场合。 * + HM/HS型号的重复/绝对精度为±7/±15角秒, + 非HM/HS型号的重复/绝对精度为±10/±25角秒*。 * 普通版本即可满足常见工业机器人及自动化行业需求 * 如果您对绝对精度定位要求较高,建议选择HM/HS版本。 |
| 18 | * 表示关节中间的通孔直径。 工业机器人关节模组 |
| E | 达芬奇机器人关节模组 * 即关节的通信接口类型,有EtherCAT(简写E)与CANopen(简写C)两种。 * EtherCAT和CANopen因硬件不同,不能同时支持,请根据实际通信需求谨慎选择。 * EtherCAT和CANopen关节均支持RS485接口的Modbus协议。 |
| N | * N表示无扭矩传感器, * T代表双编码器差值测量法的扭矩传感器, * 带扭矩传感器的版本均内置高精度(HM或HS)系列编码器, * 详见《关节模组手册》第二十二章 |
| □ | * 定制尾缀 * C—使用低温油脂,详见《eRob关节高低温可靠性测试报告》https://www.zeroerr.cn/Certification/95.html |
| * 指定品牌的减速机 * L D-使用绿的谐波减速机 * HM-使用杉川(原大族)减速机 * L F-使用来福减速机 * 目前有且仅有以上三个品牌为我方现有合格供应商 * 在多数场景下,我们建议您无需指定特定的减速机供应商 * 指定的供应商产品可能受市场价格波动和交货周期影响 |
关节参数示意图
应用领域
*关于精度具体说明,详见机器人关节精度检测报告
资料下载
联系我们
售前咨询:
电话:[134 8079 6208](tel:134 8079 6208)
eRob170
原文链接: https://www.zeroerr.cn/eRob/eRob170.html
eRob170 I型
机器人关节
快速组建机器人
省掉上百种机械电子器件选型、设计、采购、组装的人力和时间成本。
- 直径长度比>1
- D/L=1.17
- 直径170mm
- 长度仅144.9mm
- 超大18mm中孔
- 最大容许高达1180Nm扭矩
- 自重仅9.5kg
如此精密的空间内都包含什么?
八大核心部件
具备EtherCAT、CANopen,Modbus通信,开放的位置环、速度环、电流环数据及PID实时调节,适合动态变负载、变惯量的机器人应用。
还有:
±10V模拟量接口、脉冲方向接口、I/O接口、RS485接口、外部编码器接口、STO接口,全部都在D×L=70×67mm的空间。
编码器部分
内置双绝对值编码器全闭环控制
重复定位精度高达±7角秒,绝对定位精度高达±15角秒*,可记忆单圈及多圈断电位置,全闭环控制,无磨损精度。实时补偿减速机传动误差和齿隙。
刹车部分
高可靠摩擦制动器
- 采用摩擦式制动保持器,
- 停机无晃动,
- 开机无抖动。
- 可实现满负载零速启动。
- 运行无磨粉,转动无噪音,
- 耐受100%全速重载急停。
产品参数
| 关节系列 | eRob170HXXI | |||||
| 谐波减速机-速比 | 40-50 | 40-80 | 40-100 | 40-120 | 40-160 | |
| 启停峰值扭矩(Nm) | 402 | 519 | 568 | 617 | 647 | |
| 平均负载转矩容许最大值(Nm) | 196 | 284 | 372 | 451 | 451 | |
| 额定扭矩(Nm) | 137 | 206 | 265 | 294 | 294 | |
| 瞬间容许最大扭矩(Nm) | 686 | 980 | 1080 | 1180 | 1180 | |
| 输出端峰值转速(RPM) | 40 | 25 | 20 | 16.7 | 12.5 | |
| 电机功率(W) | 1000 | |||||
| 供电电压(V) | 48V(±10%) 请务必详细阅读《为什么不能用普通的开关电源作为模组的供电?》 以及《关节模组手册》第三章eRob输入电源说明 | |||||
| 减速器输出端惯量(g-mm2) | 6679752 | |||||
| 减速机输出端质量(kg) | 2.02 | |||||
| 不含制动器版 | 减速机输入端惯量(g-mm2) | 1517148 | ||||
| 减速机输入端质量(kg) | 1.66 | |||||
| 外径×长度(mm) | 170×144.9 | |||||
| 总质量(kg) | 9.29 | |||||
| 含制动器版 | 减速机输入端惯量(g-mm2) | 1545541 | ||||
| 减速机输入端质量(kg) | 1.7 | |||||
| 外径×长度(mm) | 170×144.9 | |||||
| 总质量(kg) | 9.5 | |||||
| 共同参数 | 通孔直径:18mm,IP等级:IP54 制动器类型:摩擦式阻尼制动器 | |||||
| 选装配置 | 通信方式:EtherCAT/CANopen/Modbus,重复/绝对定位精度:±7/±15角秒或±10/±25角秒*,详细见下方说明 |
后盖标识变更(以ECAT通讯协议为例)
I型模组 (ECAT通讯协议) I型模组 (ECAT通讯协议)
*
MC XX.EX.XX中的大写E代表新版后盖。
**
新旧标识后盖自然过渡更新,旧后盖库存消耗后,将统一使用新后盖。
关节型号表示方式
-
关节系列
eRob
零差云控关节系列
-
关节外径
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通孔直径
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-
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产品型号参数剖析
(以eRob170H100I-BM-18EN为例)
| eRob | * 本公司在售关节系列产品命名的前缀。 |
| 70 | * I型关节的外部最大处的直径,以mm为单位 * T 型外径略大于该值,详见图纸。 医疗机器人关节模组 |
| F | * 表示减速机类型: * F使用的是扁平型减速机; * F系列拥有更短的尺寸,更轻的重量; * H系列拥有更大的功率、转速和承载能力。 |
| 100 | * 减速比也称速比。速比由柔轮和刚轮的齿轮数决定。 * 当输出端转过一圈时,电机端转过减速比+1圈 |
| I | * 即直筒型关节,目前我司 * 有I型跟T型关节。 * 二者除外壳安装方式不同外, * 其他参数均相同。 人形机器人关节模组 I型关节 人形机器人关节模组 T型关节 |
| B | * B表示该关节带制动器,F表示不带制动器。 * 制动器可以在关节未通电时,保持锁定位置。 |
| M | * 指输出端编码器配置: * (M)输出端为多圈绝对值编码器:可在未通电的情况下持续记录运行角度,多圈功能需要电池并在包装内提供; * (S) 输出端为单圈编码器:能提供输出端的角度绝对值。转过多圈时,重新上电后,不记录圈数。 * (HM)输出端为高精度多圈绝对值编码器; * (HS)输出端为高精度单圈绝对值编码器; * HM/HS输出端安装有高精度校准后的编码器; * 高精度(HM或HS)系列均内置扭矩传感器功能。 * 该版本是在装配完成后增加了对整机装配误差的补偿,以及具有自动识别负载安装误差并且自动补偿因不同负载引起的弹性变形误差,适用于对绝对精度要求很高的场合。 * + HM/HS型号的重复/绝对精度为±7/±15角秒, + 非HM/HS型号的重复/绝对精度为±10/±25角秒*。 * 普通版本即可满足常见工业机器人及自动化行业需求 * 如果您对绝对精度定位要求较高,建议选择HM/HS版本。 |
| 18 | * 表示关节中间的通孔直径。 工业机器人关节模组 |
| E | 达芬奇机器人关节模组 * 即关节的通信接口类型,有EtherCAT(简写E)与CANopen(简写C)两种。 * EtherCAT和CANopen因硬件不同,不能同时支持,请根据实际通信需求谨慎选择。 * EtherCAT和CANopen关节均支持RS485接口的Modbus协议。 |
| N | * N表示无扭矩传感器, * T代表双编码器差值测量法的扭矩传感器, * 带扭矩传感器的版本均内置高精度(HM或HS)系列编码器, * 详见《关节模组手册》第二十二章 |
| □ | * 定制尾缀 * C—使用低温油脂,详见《eRob关节高低温可靠性测试报告》https://www.zeroerr.cn/Certification/95.html |
| * 指定品牌的减速机 * L D-使用绿的谐波减速机 * HM-使用杉川(原大族)减速机 * L F-使用来福减速机 * 目前有且仅有以上三个品牌为我方现有合格供应商 * 在多数场景下,我们建议您无需指定特定的减速机供应商 * 指定的供应商产品可能受市场价格波动和交货周期影响 |
关节参数示意图
应用领域
*关于精度具体说明,详见机器人关节精度检测报告
eRob170 I型
机器人关节
快速组建机器人
省掉上百种机械电子器件选型、设计、采购、组装的人力和时间成本。
- 直径长度比>1
- D/L=1.17
- 直径170mm
- 长度仅144.9mm
- 超大18mm中孔
- 最大容许高达1180Nm扭矩
- 自重仅9.5kg
如此精密的空间内都包含什么?
八大核心部件
具备EtherCAT、CANopen,Modbus通信,开放的位置环、速度环、电流环数据及PID实时调节,适合动态变负载、变惯量的机器人应用。
还有:
±10V模拟量接口、脉冲方向接口、I/O接口、RS485接口、外部编码器接口、STO接口,全部都在D×L=70×67mm的空间。
编码器部分
内置双绝对值编码器全闭环控制
重复定位精度高达±7角秒,绝对定位精度高达±15角秒*,可记忆单圈及多圈断电位置,全闭环控制,无磨损精度。实时补偿减速机传动误差和齿隙。
刹车部分
高可靠摩擦制动器
- 采用摩擦式制动保持器,
- 停机无晃动,
- 开机无抖动。
- 可实现满负载零速启动。
- 运行无磨粉,转动无噪音,
- 耐受100%全速重载急停。
产品参数
| 关节系列 | eRob170HXXI | |||||
| 谐波减速机-速比 | 40-50 | 40-80 | 40-100 | 40-120 | 40-160 | |
| 启停峰值扭矩(Nm) | 402 | 519 | 568 | 617 | 647 | |
| 平均负载转矩容许最大值(Nm) | 196 | 284 | 372 | 451 | 451 | |
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| 输出端峰值转速(RPM) | 40 | 25 | 20 | 16.7 | 12.5 | |
| 电机功率(W) | 1000 | |||||
| 供电电压(V) | 48V(±10%) 请务必详细阅读《为什么不能用普通的开关电源作为模组的供电?》 以及《关节模组手册》第三章eRob输入电源说明 | |||||
| 减速器输出端惯量(g-mm2) | 6679752 | |||||
| 减速机输出端质量(kg) | 2.02 | |||||
| 不含制动器版 | 减速机输入端惯量(g-mm2) | 1517148 | ||||
| 减速机输入端质量(kg) | 1.66 | |||||
| 外径×长度(mm) | 170×144.9 | |||||
| 总质量(kg) | 9.29 | |||||
| 含制动器版 | 减速机输入端惯量(g-mm2) | 1545541 | ||||
| 减速机输入端质量(kg) | 1.7 | |||||
| 外径×长度(mm) | 170×144.9 | |||||
| 总质量(kg) | 9.5 | |||||
| 共同参数 | 通孔直径:18mm,IP等级:IP54 制动器类型:摩擦式阻尼制动器 | |||||
| 选装配置 | 通信方式:EtherCAT/CANopen/Modbus,重复/绝对定位精度:±7/±15角秒或±10/±25角秒*,详细见下方说明 |
后盖标识变更(以ECAT通讯协议为例)
I型模组 (ECAT通讯协议) I型模组 (ECAT通讯协议)
*
MC XX.EX.XX中的大写E代表新版后盖。
**
新旧标识后盖自然过渡更新,旧后盖库存消耗后,将统一使用新后盖。
关节型号表示方式
-
关节系列
eRob
零差云控关节系列
-
关节外径
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-
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长度和承载
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-
当前关节型号:eRob{{ selod }}{{ sellen }}{{ selsubi }}{{ seltype }}-{{ selbreak }}{{ selecoder }}-18{{ selbus }}{{ seltorque }}
产品型号参数剖析
(以eRob170H100I-BM-18EN为例)
| eRob | * 本公司在售关节系列产品命名的前缀。 |
| 70 | * I型关节的外部最大处的直径,以mm为单位 * T 型外径略大于该值,详见图纸。 医疗机器人关节模组 |
| F | * 表示减速机类型: * F使用的是扁平型减速机; * F系列拥有更短的尺寸,更轻的重量; * H系列拥有更大的功率、转速和承载能力。 |
| 100 | * 减速比也称速比。速比由柔轮和刚轮的齿轮数决定。 * 当输出端转过一圈时,电机端转过减速比+1圈 |
| I | * 即直筒型关节,目前我司 * 有I型跟T型关节。 * 二者除外壳安装方式不同外, * 其他参数均相同。 人形机器人关节模组 I型关节 人形机器人关节模组 T型关节 |
| B | * B表示该关节带制动器,F表示不带制动器。 * 制动器可以在关节未通电时,保持锁定位置。 |
| M | * 指输出端编码器配置: * (M)输出端为多圈绝对值编码器:可在未通电的情况下持续记录运行角度,多圈功能需要电池并在包装内提供; * (S) 输出端为单圈编码器:能提供输出端的角度绝对值。转过多圈时,重新上电后,不记录圈数。 * (HM)输出端为高精度多圈绝对值编码器; * (HS)输出端为高精度单圈绝对值编码器; * HM/HS输出端安装有高精度校准后的编码器; * 高精度(HM或HS)系列均内置扭矩传感器功能。 * 该版本是在装配完成后增加了对整机装配误差的补偿,以及具有自动识别负载安装误差并且自动补偿因不同负载引起的弹性变形误差,适用于对绝对精度要求很高的场合。 * + HM/HS型号的重复/绝对精度为±7/±15角秒, + 非HM/HS型号的重复/绝对精度为±10/±25角秒*。 * 普通版本即可满足常见工业机器人及自动化行业需求 * 如果您对绝对精度定位要求较高,建议选择HM/HS版本。 |
| 18 | * 表示关节中间的通孔直径。 工业机器人关节模组 |
| E | 达芬奇机器人关节模组 * 即关节的通信接口类型,有EtherCAT(简写E)与CANopen(简写C)两种。 * EtherCAT和CANopen因硬件不同,不能同时支持,请根据实际通信需求谨慎选择。 * EtherCAT和CANopen关节均支持RS485接口的Modbus协议。 |
| N | * N表示无扭矩传感器, * T代表双编码器差值测量法的扭矩传感器, * 带扭矩传感器的版本均内置高精度(HM或HS)系列编码器, * 详见《关节模组手册》第二十二章 |
| □ | * 定制尾缀 * C—使用低温油脂,详见《eRob关节高低温可靠性测试报告》https://www.zeroerr.cn/Certification/95.html |
| * 指定品牌的减速机 * L D-使用绿的谐波减速机 * HM-使用杉川(原大族)减速机 * L F-使用来福减速机 * 目前有且仅有以上三个品牌为我方现有合格供应商 * 在多数场景下,我们建议您无需指定特定的减速机供应商 * 指定的供应商产品可能受市场价格波动和交货周期影响 |
关节参数示意图
应用领域
*关于精度具体说明,详见机器人关节精度检测报告
资料下载
联系我们
售前咨询:
电话:[134 8079 6208](tel:134 8079 6208)
eRob70T
原文链接: https://www.zeroerr.cn/eRob/eRob70T.html
eRob70 T型
机器人关节
快速组建机器人
省掉上百种机械电子器件选型、设计、采购、组装的人力和时间成本。
可过线中孔
- 18mm超大中孔
- 可过线缆、气路等
- 无折弯寿命影响
- 带转角安转孔
- 无需套壳,直接安转
- 减轻关节重量
- 提升机器人合理自重比
如此精密的空间内都包含什么?
八大核心部件
具备EtherCAT、CANopen,Modbus通信,开放的位置环、速度环、电流环数据及PID实时调节,适合动态变负载、变惯量的机器人应用。
还有:
±10V模拟量接口、脉冲方向接口、I/O接口、RS485接口、外部编码器接口、STO接口,全部都在D×L=70×67mm的空间。
编码器部分
内置双绝对值编码器全闭环控制
重复定位精度高达±7角秒,绝对定位精度高达±15角秒*,可记忆单圈及多圈断电位置,全闭环控制,无磨损精度。实时补偿减速机传动误差和齿隙。
刹车部分
高可靠摩擦制动器
- 采用摩擦式制动保持器,
- 停机无晃动,
- 开机无抖动。
- 可实现满负载零速启动。
- 运行无磨粉,转动无噪音,
- 耐受100%全速重载急停。
产品参数
| 关节系列 | eRob70HXXT | |||
| 谐波减速机-速比 | 14-50 | 14-80 | 14-100 | 14-120 |
| 启停峰值扭矩(Nm) | 23 | 30 | 36 | 36 |
| 平均负载转矩容许最大值(Nm) | 9 | 14 | 14 | 14 |
| 额定扭矩(Nm) | 7 | 10 | 10 | 10 |
| 瞬间容许最大扭矩(Nm) | 46 | 61 | 70 | 70 |
| 输出端峰值转速(RPM) | 60 | 37.5 | 30 | 25 |
| 电机功率(W) | 100 | |||
| 供电电压(V) | 48V(±10%) 请务必详细阅读《为什么不能用普通的开关电源作为模组的供电?》 以及《关节模组手册》第三章eRob输入电源说明 | |||
| 输出端编码器分辨率 | 19Bit | |||
| 重复/绝对定位精度* | ±10/45角秒 | |||
| 通讯总线 | EtherCAT/CANopen | |||
| 外径×长度×通孔(mm) | 73×99×18 | |||
| 重量(KG) | 1.24 | |||
| 接口设计 | 全差分接口设计,抗干扰能力强;双组防松插头,可串联并网 | |||
| 制动器 | 摩擦式阻尼制动器 | |||
| IP等级 | IP65 |
关节型号表示方式
-
关节系列
eRob
零差云控关节系列
-
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产品型号参数剖析
(以eRob70H100T-BM-18EN为例)
| eRob | * 本公司在售关节系列产品命名的前缀。 |
| 70 | * I型关节的外部最大处的直径,以mm为单位 * T 型外径略大于该值,详见图纸。 医疗机器人关节模组 |
| F | * 表示减速机类型: * F使用的是扁平型减速机; * F系列拥有更短的尺寸,更轻的重量; * H系列拥有更大的功率、转速和承载能力。 |
| 100 | * 减速比也称速比。速比由柔轮和刚轮的齿轮数决定。 * 当输出端转过一圈时,电机端转过减速比+1圈 |
| I | * 即直筒型关节,目前我司 * 有I型跟T型关节。 * 二者除外壳安装方式不同外, * 其他参数均相同。 人形机器人关节模组 I型关节 人形机器人关节模组 T型关节 |
| B | * B表示该关节带制动器,F表示不带制动器。 * 制动器可以在关节未通电时,保持锁定位置。 |
| M | * 指输出端编码器配置: * (M)输出端为多圈绝对值编码器:可在未通电的情况下持续记录运行角度,多圈功能需要电池并在包装内提供; * (S) 输出端为单圈编码器:能提供输出端的角度绝对值。转过多圈时,重新上电后,不记录圈数。 * (HM)输出端为高精度多圈绝对值编码器; * (HS)输出端为高精度单圈绝对值编码器; * HM/HS输出端安装有高精度校准后的编码器; * 高精度(HM或HS)系列均内置扭矩传感器功能。 * 该版本是在装配完成后增加了对整机装配误差的补偿,以及具有自动识别负载安装误差并且自动补偿因不同负载引起的弹性变形误差,适用于对绝对精度要求很高的场合。 * + HM/HS型号的重复/绝对精度为±7/±15角秒, + 非HM/HS型号的重复/绝对精度为±10/±25角秒*。 * 普通版本即可满足常见工业机器人及自动化行业需求 * 如果您对绝对精度定位要求较高,建议选择HM/HS版本。 |
| 18 | * 表示关节中间的通孔直径。 工业机器人关节模组 |
| E | 达芬奇机器人关节模组 * 即关节的通信接口类型,有EtherCAT(简写E)与CANopen(简写C)两种。 * EtherCAT和CANopen因硬件不同,不能同时支持,请根据实际通信需求谨慎选择。 * EtherCAT和CANopen关节均支持RS485接口的Modbus协议。 |
| N | * N表示无扭矩传感器, * T代表双编码器差值测量法的扭矩传感器, * 带扭矩传感器的版本均内置高精度(HM或HS)系列编码器, * 详见《关节模组手册》第二十二章 |
| □ | * 定制尾缀 * C—使用低温油脂,详见《eRob关节高低温可靠性测试报告》https://www.zeroerr.cn/Certification/95.html |
| * 指定品牌的减速机 * L D-使用绿的谐波减速机 * HM-使用杉川(原大族)减速机 * L F-使用来福减速机 * 目前有且仅有以上三个品牌为我方现有合格供应商 * 在多数场景下,我们建议您无需指定特定的减速机供应商 * 指定的供应商产品可能受市场价格波动和交货周期影响 |
关节参数示意图
应用领域
*关于精度具体说明,详见机器人关节精度检测报告
eRob70 T型
机器人关节
快速组建机器人
省掉上百种机械电子器件选型、设计、采购、组装的人力和时间成本。
可过线中孔
- 18mm超大中孔
- 可过线缆、气路等
- 无折弯寿命影响
- 带转角安转孔
- 无需套壳,直接安转
- 减轻关节重量
- 提升机器人合理自重比
如此精密的空间内都包含什么?
八大核心部件
具备EtherCAT、CANopen,Modbus通信,开放的位置环、速度环、电流环数据及PID实时调节,适合动态变负载、变惯量的机器人应用。
还有:
±10V模拟量接口、脉冲方向接口、I/O接口、RS485接口、外部编码器接口、STO接口,全部都在D×L=70×67mm的空间。
编码器部分
内置双绝对值编码器全闭环控制
重复定位精度高达±7角秒,绝对定位精度高达±15角秒*,可记忆单圈及多圈断电位置,全闭环控制,无磨损精度。实时补偿减速机传动误差和齿隙。
刹车部分
高可靠摩擦制动器
- 采用摩擦式制动保持器,
- 停机无晃动,
- 开机无抖动。
- 可实现满负载零速启动。
- 运行无磨粉,转动无噪音,
- 耐受100%全速重载急停。
产品参数
| 关节系列 | eRob70HXXT | |||
| 谐波减速机-速比 | 14-50 | 14-80 | 14-100 | 14-120 |
| 启停峰值扭矩(Nm) | 23 | 30 | 36 | 36 |
| 平均负载转矩容许最大值(Nm) | 9 | 14 | 14 | 14 |
| 额定扭矩(Nm) | 7 | 10 | 10 | 10 |
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| 输出端峰值转速(RPM) | 60 | 37.5 | 30 | 25 |
| 电机功率(W) | 100 | |||
| 供电电压(V) | 48V(±10%) 请务必详细阅读《为什么不能用普通的开关电源作为模组的供电?》 以及《关节模组手册》第三章eRob输入电源说明 | |||
| 输出端编码器分辨率 | 19Bit | |||
| 重复/绝对定位精度* | ±10/45角秒 | |||
| 通讯总线 | EtherCAT/CANopen | |||
| 外径×长度×通孔(mm) | 73×99×18 | |||
| 重量(KG) | 1.24 | |||
| 接口设计 | 全差分接口设计,抗干扰能力强;双组防松插头,可串联并网 | |||
| 制动器 | 摩擦式阻尼制动器 | |||
| IP等级 | IP65 |
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-
关节系列
eRob
零差云控关节系列
-
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产品型号参数剖析
(以eRob70H100T-BM-18EN为例)
| eRob | * 本公司在售关节系列产品命名的前缀。 |
| 70 | * I型关节的外部最大处的直径,以mm为单位 * T 型外径略大于该值,详见图纸。 医疗机器人关节模组 |
| F | * 表示减速机类型: * F使用的是扁平型减速机; * F系列拥有更短的尺寸,更轻的重量; * H系列拥有更大的功率、转速和承载能力。 |
| 100 | * 减速比也称速比。速比由柔轮和刚轮的齿轮数决定。 * 当输出端转过一圈时,电机端转过减速比+1圈 |
| I | * 即直筒型关节,目前我司 * 有I型跟T型关节。 * 二者除外壳安装方式不同外, * 其他参数均相同。 人形机器人关节模组 I型关节 人形机器人关节模组 T型关节 |
| B | * B表示该关节带制动器,F表示不带制动器。 * 制动器可以在关节未通电时,保持锁定位置。 |
| M | * 指输出端编码器配置: * (M)输出端为多圈绝对值编码器:可在未通电的情况下持续记录运行角度,多圈功能需要电池并在包装内提供; * (S) 输出端为单圈编码器:能提供输出端的角度绝对值。转过多圈时,重新上电后,不记录圈数。 * (HM)输出端为高精度多圈绝对值编码器; * (HS)输出端为高精度单圈绝对值编码器; * HM/HS输出端安装有高精度校准后的编码器; * 高精度(HM或HS)系列均内置扭矩传感器功能。 * 该版本是在装配完成后增加了对整机装配误差的补偿,以及具有自动识别负载安装误差并且自动补偿因不同负载引起的弹性变形误差,适用于对绝对精度要求很高的场合。 * + HM/HS型号的重复/绝对精度为±7/±15角秒, + 非HM/HS型号的重复/绝对精度为±10/±25角秒*。 * 普通版本即可满足常见工业机器人及自动化行业需求 * 如果您对绝对精度定位要求较高,建议选择HM/HS版本。 |
| 18 | * 表示关节中间的通孔直径。 工业机器人关节模组 |
| E | 达芬奇机器人关节模组 * 即关节的通信接口类型,有EtherCAT(简写E)与CANopen(简写C)两种。 * EtherCAT和CANopen因硬件不同,不能同时支持,请根据实际通信需求谨慎选择。 * EtherCAT和CANopen关节均支持RS485接口的Modbus协议。 |
| N | * N表示无扭矩传感器, * T代表双编码器差值测量法的扭矩传感器, * 带扭矩传感器的版本均内置高精度(HM或HS)系列编码器, * 详见《关节模组手册》第二十二章 |
| □ | * 定制尾缀 * C—使用低温油脂,详见《eRob关节高低温可靠性测试报告》https://www.zeroerr.cn/Certification/95.html |
| * 指定品牌的减速机 * L D-使用绿的谐波减速机 * HM-使用杉川(原大族)减速机 * L F-使用来福减速机 * 目前有且仅有以上三个品牌为我方现有合格供应商 * 在多数场景下,我们建议您无需指定特定的减速机供应商 * 指定的供应商产品可能受市场价格波动和交货周期影响 |
关节参数示意图
应用领域
*关于精度具体说明,详见机器人关节精度检测报告
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联系我们
售前咨询:
电话:[134 8079 6208](tel:134 8079 6208)
eRob90T
原文链接: https://www.zeroerr.cn/eRob/eRob90T.html
eRob90 T型
机器人关节
快速组建机器人
省掉上百种机械电子器件选型、设计、采购、组装的人力和时间成本。
可过线中孔
- 18mm超大中孔
- 可过线缆、气路等
- 无折弯寿命影响
- 带转角安转孔
- 无需套壳,直接安转
- 减轻关节重量
- 提升机器人合理自重比
如此精密的空间内都包含什么?
八大核心部件
具备EtherCAT、CANopen,Modbus通信,开放的位置环、速度环、电流环数据及PID实时调节,适合动态变负载、变惯量的机器人应用。
还有:
±10V模拟量接口、脉冲方向接口、I/O接口、RS485接口、外部编码器接口、STO接口,全部都在D×L=70×67mm的空间。
编码器部分
内置双绝对值编码器全闭环控制
重复定位精度高达±7角秒,绝对定位精度高达±15角秒*,可记忆单圈及多圈断电位置,全闭环控制,无磨损精度。实时补偿减速机传动误差和齿隙。
刹车部分
高可靠摩擦制动器
- 采用摩擦式制动保持器,
- 停机无晃动,
- 开机无抖动。
- 可实现满负载零速启动。
- 运行无磨粉,转动无噪音,
- 耐受100%全速重载急停。
产品参数
| 关节系列 | eRob90HXXT | |||
| 谐波减速机-速比 | 20-50 | 20-80 | 20-100 | 20-120 |
| 启停峰值扭矩(Nm) | 73 | 96 | 107 | 113 |
| 平均负载转矩容许最大值(Nm) | 44 | 61 | 64 | 64 |
| 额定扭矩(Nm) | 33 | 44 | 52 | 52 |
| 瞬间容许最大扭矩(Nm) | 127 | 165 | 191 | 191 |
| 输出端峰值转速(RPM) | 60 | 37.5 | 30 | 25 |
| 电机功率(W) | 300 | |||
| 供电电压(V) | 48V(±10%) 请务必详细阅读《为什么不能用普通的开关电源作为模组的供电?》 以及《关节模组手册》第三章eRob输入电源说明 | |||
| 输出端编码器分辨率 | 19Bit | |||
| 重复/绝对定位精度* | ±10/45角秒 | |||
| 通讯总线 | EtherCAT/CANopen | |||
| 外径×长度×通孔(mm) | 96×123.8×18 | |||
| 重量(KG) | 2.6 | |||
| 接口设计 | 全差分接口设计,抗干扰能力强;双组防松插头,可串联并网 | |||
| 制动器 | 摩擦式阻尼制动器 | |||
| IP等级 | IP65 |
关节型号表示方式
-
关节系列
eRob
零差云控关节系列
-
关节外径
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产品型号参数剖析
(以eRob90H100T-BM-18EN为例)
| eRob | * 本公司在售关节系列产品命名的前缀。 |
| 70 | * I型关节的外部最大处的直径,以mm为单位 * T 型外径略大于该值,详见图纸。 医疗机器人关节模组 |
| F | * 表示减速机类型: * F使用的是扁平型减速机; * F系列拥有更短的尺寸,更轻的重量; * H系列拥有更大的功率、转速和承载能力。 |
| 100 | * 减速比也称速比。速比由柔轮和刚轮的齿轮数决定。 * 当输出端转过一圈时,电机端转过减速比+1圈 |
| I | * 即直筒型关节,目前我司 * 有I型跟T型关节。 * 二者除外壳安装方式不同外, * 其他参数均相同。 人形机器人关节模组 I型关节 人形机器人关节模组 T型关节 |
| B | * B表示该关节带制动器,F表示不带制动器。 * 制动器可以在关节未通电时,保持锁定位置。 |
| M | * 指输出端编码器配置: * (M)输出端为多圈绝对值编码器:可在未通电的情况下持续记录运行角度,多圈功能需要电池并在包装内提供; * (S) 输出端为单圈编码器:能提供输出端的角度绝对值。转过多圈时,重新上电后,不记录圈数。 * (HM)输出端为高精度多圈绝对值编码器; * (HS)输出端为高精度单圈绝对值编码器; * HM/HS输出端安装有高精度校准后的编码器; * 高精度(HM或HS)系列均内置扭矩传感器功能。 * 该版本是在装配完成后增加了对整机装配误差的补偿,以及具有自动识别负载安装误差并且自动补偿因不同负载引起的弹性变形误差,适用于对绝对精度要求很高的场合。 * + HM/HS型号的重复/绝对精度为±7/±15角秒, + 非HM/HS型号的重复/绝对精度为±10/±25角秒+ 非HM/HS型号的重复/绝对精度为±10/±25角秒*。 * 普通版本即可满足常见工业机器人及自动化行业需求 * 如果您对绝对精度定位要求较高,建议选择HM/HS版本。 |
| 18 | * 表示关节中间的通孔直径。 工业机器人关节模组 |
| E | 达芬奇机器人关节模组 * 即关节的通信接口类型,有EtherCAT(简写E)与CANopen(简写C)两种。 * EtherCAT和CANopen因硬件不同,不能同时支持,请根据实际通信需求谨慎选择。 * EtherCAT和CANopen关节均支持RS485接口的Modbus协议。 |
| N | * N表示无扭矩传感器, * T代表双编码器差值测量法的扭矩传感器, * 带扭矩传感器的版本均内置高精度(HM或HS)系列编码器, * 详见《关节模组手册》第二十二章 |
| □ | * 定制尾缀 * C—使用低温油脂,详见《eRob关节高低温可靠性测试报告》https://www.zeroerr.cn/Certification/95.html |
| * 指定品牌的减速机 * L D-使用绿的谐波减速机 * HM-使用杉川(原大族)减速机 * L F-使用来福减速机 * 目前有且仅有以上三个品牌为我方现有合格供应商 * 在多数场景下,我们建议您无需指定特定的减速机供应商 * 指定的供应商产品可能受市场价格波动和交货周期影响 |
关节参数示意图
应用领域
*关于精度具体说明,详见机器人关节精度检测报告
eRob90 T型
机器人关节
快速组建机器人
省掉上百种机械电子器件选型、设计、采购、组装的人力和时间成本。
可过线中孔
- 18mm超大中孔
- 可过线缆、气路等
- 无折弯寿命影响
- 带转角安转孔
- 无需套壳,直接安转
- 减轻关节重量
- 提升机器人合理自重比
如此精密的空间内都包含什么?
八大核心部件
具备EtherCAT、CANopen,Modbus通信,开放的位置环、速度环、电流环数据及PID实时调节,适合动态变负载、变惯量的机器人应用。
还有:
±10V模拟量接口、脉冲方向接口、I/O接口、RS485接口、外部编码器接口、STO接口,全部都在D×L=70×67mm的空间。
编码器部分
内置双绝对值编码器全闭环控制
重复定位精度高达±7角秒,绝对定位精度高达±15角秒*,可记忆单圈及多圈断电位置,全闭环控制,无磨损精度。实时补偿减速机传动误差和齿隙。
刹车部分
高可靠摩擦制动器
- 采用摩擦式制动保持器,
- 停机无晃动,
- 开机无抖动。
- 可实现满负载零速启动。
- 运行无磨粉,转动无噪音,
- 耐受100%全速重载急停。
产品参数
| 关节系列 | eRob90HXXT | |||
| 谐波减速机-速比 | 20-50 | 20-80 | 20-100 | 20-120 |
| 启停峰值扭矩(Nm) | 73 | 96 | 107 | 113 |
| 平均负载转矩容许最大值(Nm) | 44 | 61 | 64 | 64 |
| 额定扭矩(Nm) | 33 | 44 | 52 | 52 |
| 瞬间容许最大扭矩(Nm) | 127 | 165 | 191 | 191 |
| 输出端峰值转速(RPM) | 60 | 37.5 | 30 | 25 |
| 电机功率(W) | 300 | |||
| 供电电压(V) | 48V(±10%) 请务必详细阅读《为什么不能用普通的开关电源作为模组的供电?》 以及《关节模组手册》第三章eRob输入电源说明 | |||
| 输出端编码器分辨率 | 19Bit | |||
| 重复/绝对定位精度* | ±10/45角秒 | |||
| 通讯总线 | EtherCAT/CANopen | |||
| 外径×长度×通孔(mm) | 96×123.8×18 | |||
| 重量(KG) | 2.6 | |||
| 接口设计 | 全差分接口设计,抗干扰能力强;双组防松插头,可串联并网 | |||
| 制动器 | 摩擦式阻尼制动器 | |||
| IP等级 | IP65 |
关节型号表示方式
-
关节系列
eRob
零差云控关节系列
-
关节外径
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-
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-
长度和承载
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减速比
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当前关节型号:eRob{{ selod }}{{ sellen }}{{ selsubi }}{{ seltype }}-{{ selbreak }}{{ selecoder }}-18{{ selbus }}{{ seltorque }}
产品型号参数剖析
(以eRob90H100T-BM-18EN为例)
| eRob | * 本公司在售关节系列产品命名的前缀。 |
| 70 | * I型关节的外部最大处的直径,以mm为单位 * T 型外径略大于该值,详见图纸。 医疗机器人关节模组 |
| F | * 表示减速机类型: * F使用的是扁平型减速机; * F系列拥有更短的尺寸,更轻的重量; * H系列拥有更大的功率、转速和承载能力。 |
| 100 | * 减速比也称速比。速比由柔轮和刚轮的齿轮数决定。 * 当输出端转过一圈时,电机端转过减速比+1圈 |
| I | * 即直筒型关节,目前我司 * 有I型跟T型关节。 * 二者除外壳安装方式不同外, * 其他参数均相同。 人形机器人关节模组 I型关节 人形机器人关节模组 T型关节 |
| B | * B表示该关节带制动器,F表示不带制动器。 * 制动器可以在关节未通电时,保持锁定位置。 |
| M | * 指输出端编码器配置: * (M)输出端为多圈绝对值编码器:可在未通电的情况下持续记录运行角度,多圈功能需要电池并在包装内提供; * (S) 输出端为单圈编码器:能提供输出端的角度绝对值。转过多圈时,重新上电后,不记录圈数。 * (HM)输出端为高精度多圈绝对值编码器; * (HS)输出端为高精度单圈绝对值编码器; * HM/HS输出端安装有高精度校准后的编码器; * 高精度(HM或HS)系列均内置扭矩传感器功能。 * 该版本是在装配完成后增加了对整机装配误差的补偿,以及具有自动识别负载安装误差并且自动补偿因不同负载引起的弹性变形误差,适用于对绝对精度要求很高的场合。 * + HM/HS型号的重复/绝对精度为±7/±15角秒, + 非HM/HS型号的重复/绝对精度为±10/±25角秒+ 非HM/HS型号的重复/绝对精度为±10/±25角秒*。 * 普通版本即可满足常见工业机器人及自动化行业需求 * 如果您对绝对精度定位要求较高,建议选择HM/HS版本。 |
| 18 | * 表示关节中间的通孔直径。 工业机器人关节模组 |
| E | 达芬奇机器人关节模组 * 即关节的通信接口类型,有EtherCAT(简写E)与CANopen(简写C)两种。 * EtherCAT和CANopen因硬件不同,不能同时支持,请根据实际通信需求谨慎选择。 * EtherCAT和CANopen关节均支持RS485接口的Modbus协议。 |
| N | * N表示无扭矩传感器, * T代表双编码器差值测量法的扭矩传感器, * 带扭矩传感器的版本均内置高精度(HM或HS)系列编码器, * 详见《关节模组手册》第二十二章 |
| □ | * 定制尾缀 * C—使用低温油脂,详见《eRob关节高低温可靠性测试报告》https://www.zeroerr.cn/Certification/95.html |
| * 指定品牌的减速机 * L D-使用绿的谐波减速机 * HM-使用杉川(原大族)减速机 * L F-使用来福减速机 * 目前有且仅有以上三个品牌为我方现有合格供应商 * 在多数场景下,我们建议您无需指定特定的减速机供应商 * 指定的供应商产品可能受市场价格波动和交货周期影响 |
关节参数示意图
应用领域
*关于精度具体说明,详见机器人关节精度检测报告
资料下载
联系我们
售前咨询:
电话:[134 8079 6208](tel:134 8079 6208)
eRob110T
原文链接: https://www.zeroerr.cn/eRob/eRob110T.html
eRob110 T型
机器人关节
快速组建机器人
省掉上百种机械电子器件选型、设计、采购、组装的人力和时间成本。
可过线中孔
- 18mm超大中孔
- 可过线缆、气路等
- 无折弯寿命影响
- 带转角安转孔
- 无需套壳,直接安转
- 减轻关节重量
- 提升机器人合理自重比
如此精密的空间内都包含什么?
八大核心部件
具备EtherCAT、CANopen,Modbus通信,开放的位置环、速度环、电流环数据及PID实时调节,适合动态变负载、变惯量的机器人应用。
还有:
±10V模拟量接口、脉冲方向接口、I/O接口、RS485接口、外部编码器接口、STO接口,全部都在D×L=70×67mm的空间。
编码器部分
内置双绝对值编码器全闭环控制
重复定位精度高达±7角秒,绝对定位精度高达±15角秒*,可记忆单圈及多圈断电位置,全闭环控制,无磨损精度。实时补偿减速机传动误差和齿隙。
刹车部分
高可靠摩擦制动器
- 采用摩擦式制动保持器,
- 停机无晃动,
- 开机无抖动。
- 可实现满负载零速启动。
- 运行无磨粉,转动无噪音,
- 耐受100%全速重载急停。
产品参数
| 关节系列 | eRob110HXXT | ||||
| 谐波减速机-速比 | 25-50 | 25-80 | 25-100 | 25-120 | 25-160 |
| 启停峰值扭矩(Nm) | 127 | 178 | 204 | 217 | 229 |
| 平均负载转矩容许最大值(Nm) | 72 | 113 | 140 | 140 | 140 |
| 额定扭矩(Nm) | 51 | 82 | 87 | 87 | 87 |
| 瞬间容许最大扭矩(Nm) | 242 | 332 | 369 | 395 | 408 |
| 输出端峰值转速(RPM) | 60 | 37.5 | 30 | 25 | 18.75 |
| 电机功率(W) | 750 | ||||
| 供电电压(V) | 48V(±10%) 请务必详细阅读《为什么不能用普通的开关电源作为模组的供电?》 以及《关节模组手册》第三章eRob输入电源说明 | ||||
| 输出端编码器分辨率 | 19Bit | ||||
| 重复/绝对定位精度* | ±10/45角秒 | ||||
| 通讯总线 | EtherCAT/CANopen | ||||
| 外径×长度×通孔(mm) | 116×147.5×18 | ||||
| 重量(KG) | 4.64 | ||||
| 接口设计 | 全差分接口设计,抗干扰能力强;双组防松插头,可串联并网 | ||||
| 制动器 | 摩擦式阻尼制动器 | ||||
| IP等级 | IP65 |
关节型号表示方式
-
关节系列
eRob
零差云控关节系列
-
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18mm
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产品型号参数剖析
(以eRob110H100T-BM-18EN为例)
| eRob | * 本公司在售关节系列产品命名的前缀。 |
| 70 | * I型关节的外部最大处的直径,以mm为单位 * T 型外径略大于该值,详见图纸。 医疗机器人关节模组 |
| F | * 表示减速机类型: * F使用的是扁平型减速机; * F系列拥有更短的尺寸,更轻的重量; * H系列拥有更大的功率、转速和承载能力。 |
| 100 | * 减速比也称速比。速比由柔轮和刚轮的齿轮数决定。 * 当输出端转过一圈时,电机端转过减速比+1圈 |
| I | * 即直筒型关节,目前我司 * 有I型跟T型关节。 * 二者除外壳安装方式不同外, * 其他参数均相同。 人形机器人关节模组 I型关节 人形机器人关节模组 T型关节 |
| B | * B表示该关节带制动器,F表示不带制动器。 * 制动器可以在关节未通电时,保持锁定位置。 |
| M | * 指输出端编码器配置: * (M)输出端为多圈绝对值编码器:可在未通电的情况下持续记录运行角度,多圈功能需要电池并在包装内提供; * (S) 输出端为单圈编码器:能提供输出端的角度绝对值。转过多圈时,重新上电后,不记录圈数。 * (HM)输出端为高精度多圈绝对值编码器; * (HS)输出端为高精度单圈绝对值编码器; * HM/HS输出端安装有高精度校准后的编码器; * 高精度(HM或HS)系列均内置扭矩传感器功能。 * 该版本是在装配完成后增加了对整机装配误差的补偿,以及具有自动识别负载安装误差并且自动补偿因不同负载引起的弹性变形误差,适用于对绝对精度要求很高的场合。 * + HM/HS型号的重复/绝对精度为±7/±15角秒, + 非HM/HS型号的重复/绝对精度为±10/±25角秒*。 * 普通版本即可满足常见工业机器人及自动化行业需求 * 如果您对绝对精度定位要求较高,建议选择HM/HS版本。 |
| 18 | * 表示关节中间的通孔直径。 工业机器人关节模组 |
| E | 达芬奇机器人关节模组 * 即关节的通信接口类型,有EtherCAT(简写E)与CANopen(简写C)两种。 * EtherCAT和CANopen因硬件不同,不能同时支持,请根据实际通信需求谨慎选择。 * EtherCAT和CANopen关节均支持RS485接口的Modbus协议。 |
| N | * N表示无扭矩传感器, * T代表双编码器差值测量法的扭矩传感器, * 带扭矩传感器的版本均内置高精度(HM或HS)系列编码器, * 详见《关节模组手册》第二十二章 |
| □ | * 定制尾缀 * C—使用低温油脂,详见《eRob关节高低温可靠性测试报告》https://www.zeroerr.cn/Certification/95.html |
| * 指定品牌的减速机 * L D-使用绿的谐波减速机 * HM-使用杉川(原大族)减速机 * L F-使用来福减速机 * 目前有且仅有以上三个品牌为我方现有合格供应商 * 在多数场景下,我们建议您无需指定特定的减速机供应商 * 指定的供应商产品可能受市场价格波动和交货周期影响 |
关节参数示意图
应用领域
*关于精度具体说明,详见机器人关节精度检测报告
eRob110 T型
机器人关节
快速组建机器人
省掉上百种机械电子器件选型、设计、采购、组装的人力和时间成本。
可过线中孔
- 18mm超大中孔
- 可过线缆、气路等
- 无折弯寿命影响
- 带转角安转孔
- 无需套壳,直接安转
- 减轻关节重量
- 提升机器人合理自重比
如此精密的空间内都包含什么?
八大核心部件
具备EtherCAT、CANopen,Modbus通信,开放的位置环、速度环、电流环数据及PID实时调节,适合动态变负载、变惯量的机器人应用。
还有:
±10V模拟量接口、脉冲方向接口、I/O接口、RS485接口、外部编码器接口、STO接口,全部都在D×L=70×67mm的空间。
编码器部分
内置双绝对值编码器全闭环控制
重复定位精度高达±7角秒,绝对定位精度高达±15角秒*,可记忆单圈及多圈断电位置,全闭环控制,无磨损精度。实时补偿减速机传动误差和齿隙。
刹车部分
高可靠摩擦制动器
- 采用摩擦式制动保持器,
- 停机无晃动,
- 开机无抖动。
- 可实现满负载零速启动。
- 运行无磨粉,转动无噪音,
- 耐受100%全速重载急停。
产品参数
| 关节系列 | eRob110HXXT | ||||
| 谐波减速机-速比 | 25-50 | 25-80 | 25-100 | 25-120 | 25-160 |
| 启停峰值扭矩(Nm) | 127 | 178 | 204 | 217 | 229 |
| 平均负载转矩容许最大值(Nm) | 72 | 113 | 140 | 140 | 140 |
| 额定扭矩(Nm) | 51 | 82 | 87 | 87 | 87 |
| 瞬间容许最大扭矩(Nm) | 242 | 332 | 369 | 395 | 408 |
| 输出端峰值转速(RPM) | 60 | 37.5 | 30 | 25 | 18.75 |
| 电机功率(W) | 750 | ||||
| 供电电压(V) | 48V(±10%) 请务必详细阅读《为什么不能用普通的开关电源作为模组的供电?》 以及《关节模组手册》第三章eRob输入电源说明 | ||||
| 输出端编码器分辨率 | 19Bit | ||||
| 重复/绝对定位精度* | ±10/45角秒 | ||||
| 通讯总线 | EtherCAT/CANopen | ||||
| 外径×长度×通孔(mm) | 116×147.5×18 | ||||
| 重量(KG) | 4.64 | ||||
| 接口设计 | 全差分接口设计,抗干扰能力强;双组防松插头,可串联并网 | ||||
| 制动器 | 摩擦式阻尼制动器 | ||||
| IP等级 | IP65 |
关节型号表示方式
-
关节系列
eRob
零差云控关节系列
-
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产品型号参数剖析
(以eRob110H100T-BM-18EN为例)
| eRob | * 本公司在售关节系列产品命名的前缀。 |
| 70 | * I型关节的外部最大处的直径,以mm为单位 * T 型外径略大于该值,详见图纸。 医疗机器人关节模组 |
| F | * 表示减速机类型: * F使用的是扁平型减速机; * F系列拥有更短的尺寸,更轻的重量; * H系列拥有更大的功率、转速和承载能力。 |
| 100 | * 减速比也称速比。速比由柔轮和刚轮的齿轮数决定。 * 当输出端转过一圈时,电机端转过减速比+1圈 |
| I | * 即直筒型关节,目前我司 * 有I型跟T型关节。 * 二者除外壳安装方式不同外, * 其他参数均相同。 人形机器人关节模组 I型关节 人形机器人关节模组 T型关节 |
| B | * B表示该关节带制动器,F表示不带制动器。 * 制动器可以在关节未通电时,保持锁定位置。 |
| M | * 指输出端编码器配置: * (M)输出端为多圈绝对值编码器:可在未通电的情况下持续记录运行角度,多圈功能需要电池并在包装内提供; * (S) 输出端为单圈编码器:能提供输出端的角度绝对值。转过多圈时,重新上电后,不记录圈数。 * (HM)输出端为高精度多圈绝对值编码器; * (HS)输出端为高精度单圈绝对值编码器; * HM/HS输出端安装有高精度校准后的编码器; * 高精度(HM或HS)系列均内置扭矩传感器功能。 * 该版本是在装配完成后增加了对整机装配误差的补偿,以及具有自动识别负载安装误差并且自动补偿因不同负载引起的弹性变形误差,适用于对绝对精度要求很高的场合。 * + HM/HS型号的重复/绝对精度为±7/±15角秒, + 非HM/HS型号的重复/绝对精度为±10/±25角秒*。 * 普通版本即可满足常见工业机器人及自动化行业需求 * 如果您对绝对精度定位要求较高,建议选择HM/HS版本。 |
| 18 | * 表示关节中间的通孔直径。 工业机器人关节模组 |
| E | 达芬奇机器人关节模组 * 即关节的通信接口类型,有EtherCAT(简写E)与CANopen(简写C)两种。 * EtherCAT和CANopen因硬件不同,不能同时支持,请根据实际通信需求谨慎选择。 * EtherCAT和CANopen关节均支持RS485接口的Modbus协议。 |
| N | * N表示无扭矩传感器, * T代表双编码器差值测量法的扭矩传感器, * 带扭矩传感器的版本均内置高精度(HM或HS)系列编码器, * 详见《关节模组手册》第二十二章 |
| □ | * 定制尾缀 * C—使用低温油脂,详见《eRob关节高低温可靠性测试报告》https://www.zeroerr.cn/Certification/95.html |
| * 指定品牌的减速机 * L D-使用绿的谐波减速机 * HM-使用杉川(原大族)减速机 * L F-使用来福减速机 * 目前有且仅有以上三个品牌为我方现有合格供应商 * 在多数场景下,我们建议您无需指定特定的减速机供应商 * 指定的供应商产品可能受市场价格波动和交货周期影响 |
关节参数示意图
应用领域
*关于精度具体说明,详见机器人关节精度检测报告
资料下载
联系我们
售前咨询:
电话:[134 8079 6208](tel:134 8079 6208)
eRob142T
原文链接: https://www.zeroerr.cn/eRob/eRob142T.html
eRob142 T型
机器人关节
快速组建机器人
省掉上百种机械电子器件选型、设计、采购、组装的人力和时间成本。
可过线中孔
- 18mm超大中孔
- 可过线缆、气路等
- 无折弯寿命影响
- 带转角安转孔
- 无需套壳,直接安转
- 减轻关节重量
- 提升机器人合理自重比
如此精密的空间内都包含什么?
八大核心部件
具备EtherCAT、CANopen,Modbus通信,开放的位置环、速度环、电流环数据及PID实时调节,适合动态变负载、变惯量的机器人应用。
还有:
±10V模拟量接口、脉冲方向接口、I/O接口、RS485接口、外部编码器接口、STO接口,全部都在D×L=70×67mm的空间。
编码器部分
内置双绝对值编码器全闭环控制
重复定位精度高达±7角秒,绝对定位精度高达±15角秒*,可记忆单圈及多圈断电位置,全闭环控制,无磨损精度。实时补偿减速机传动误差和齿隙。
刹车部分
高可靠摩擦制动器
- 采用摩擦式制动保持器,
- 停机无晃动,
- 开机无抖动。
- 可实现满负载零速启动。
- 运行无磨粉,转动无噪音,
- 耐受100%全速重载急停。
产品参数
| 关节系列 | eRob142HXXT | ||||
| 谐波减速机-速比 | 32-50 | 32-80 | 32-100 | 32-120 | 32-160 |
| 启停峰值扭矩(Nm) | 281 | 395 | 433 | 459 | 484 |
| 平均负载转矩容许最大值(Nm) | 140 | 217 | 281 | 281 | 281 |
| 额定扭矩(Nm) | 99 | 153 | 178 | 178 | 178 |
| 瞬间容许最大扭矩(Nm) | 497 | 738 | 841 | 892 | 892 |
| 输出端峰值转速(RPM) | 40 | 25 | 20 | 16.7 | 12.5 |
| 电机功率(W) | 1000 | ||||
| 供电电压(V) | 48V(±10%) 请务必详细阅读《为什么不能用普通的开关电源作为模组的供电?》 以及《关节模组手册》第三章eRob输入电源说明 | ||||
| 输出端编码器分辨率 | 19Bit | ||||
| 重复/绝对定位精度* | ±10/45角秒 | ||||
| 通讯总线 | EtherCAT/CANopen | ||||
| 外径×长度×通孔(mm) | 148×163×18 | ||||
| 重量(KG) | 8.22 | ||||
| 接口设计 | 全差分接口设计,抗干扰能力强;双组防松插头,可串联并网 | ||||
| 制动器 | 摩擦式阻尼制动器 | ||||
| IP等级 | IP65 |
关节型号表示方式
-
关节系列
eRob
零差云控关节系列
-
关节外径
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Φ{{ selod }}mm
-
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长度和承载
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扭矩传感器
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-
当前关节型号:eRob{{ selod }}{{ sellen }}{{ selsubi }}{{ seltype }}-{{ selbreak }}{{ selecoder }}-18{{ selbus }}{{ seltorque }}
产品型号参数剖析
(以eRob142H100T-BM-18EN为例)
| eRob | * 本公司在售关节系列产品命名的前缀。 |
| 70 | * I型关节的外部最大处的直径,以mm为单位 * T 型外径略大于该值,详见图纸。 医疗机器人关节模组 |
| F | * 表示减速机类型: * F使用的是扁平型减速机; * F系列拥有更短的尺寸,更轻的重量; * H系列拥有更大的功率、转速和承载能力。 |
| 100 | * 减速比也称速比。速比由柔轮和刚轮的齿轮数决定。 * 当输出端转过一圈时,电机端转过减速比+1圈 |
| I | * 即直筒型关节,目前我司 * 有I型跟T型关节。 * 二者除外壳安装方式不同外, * 其他参数均相同。 人形机器人关节模组 I型关节 人形机器人关节模组 T型关节 |
| B | * B表示该关节带制动器,F表示不带制动器。 * 制动器可以在关节未通电时,保持锁定位置。 |
| M | * 指输出端编码器配置: * (M)输出端为多圈绝对值编码器:可在未通电的情况下持续记录运行角度,多圈功能需要电池并在包装内提供; * (S) 输出端为单圈编码器:能提供输出端的角度绝对值。转过多圈时,重新上电后,不记录圈数。 * (HM)输出端为高精度多圈绝对值编码器; * (HS)输出端为高精度单圈绝对值编码器; * HM/HS输出端安装有高精度校准后的编码器; * 高精度(HM或HS)系列均内置扭矩传感器功能。 * 该版本是在装配完成后增加了对整机装配误差的补偿,以及具有自动识别负载安装误差并且自动补偿因不同负载引起的弹性变形误差,适用于对绝对精度要求很高的场合。 * + HM/HS型号的重复/绝对精度为±7/±15角秒, + 非HM/HS型号的重复/绝对精度为±10/±25角秒*。 * 普通版本即可满足常见工业机器人及自动化行业需求 * 如果您对绝对精度定位要求较高,建议选择HM/HS版本。 |
| 18 | * 表示关节中间的通孔直径。 工业机器人关节模组 |
| E | 达芬奇机器人关节模组 * 即关节的通信接口类型,有EtherCAT(简写E)与CANopen(简写C)两种。 * EtherCAT和CANopen因硬件不同,不能同时支持,请根据实际通信需求谨慎选择。 * EtherCAT和CANopen关节均支持RS485接口的Modbus协议。 |
| N | * N表示无扭矩传感器, * T代表双编码器差值测量法的扭矩传感器, * 带扭矩传感器的版本均内置高精度(HM或HS)系列编码器, * 详见《关节模组手册》第二十二章 |
| □ | * 定制尾缀 * C—使用低温油脂,详见《eRob关节高低温可靠性测试报告》https://www.zeroerr.cn/Certification/95.html |
| * 指定品牌的减速机 * L D-使用绿的谐波减速机 * HM-使用杉川(原大族)减速机 * L F-使用来福减速机 * 目前有且仅有以上三个品牌为我方现有合格供应商 * 在多数场景下,我们建议您无需指定特定的减速机供应商 * 指定的供应商产品可能受市场价格波动和交货周期影响 |
关节参数示意图
应用领域
*关于精度具体说明,详见机器人关节精度检测报告
eRob142 T型
机器人关节
快速组建机器人
省掉上百种机械电子器件选型、设计、采购、组装的人力和时间成本。
可过线中孔
- 18mm超大中孔
- 可过线缆、气路等
- 无折弯寿命影响
- 带转角安转孔
- 无需套壳,直接安转
- 减轻关节重量
- 提升机器人合理自重比
如此精密的空间内都包含什么?
八大核心部件
具备EtherCAT、CANopen,Modbus通信,开放的位置环、速度环、电流环数据及PID实时调节,适合动态变负载、变惯量的机器人应用。
还有:
±10V模拟量接口、脉冲方向接口、I/O接口、RS485接口、外部编码器接口、STO接口,全部都在D×L=70×67mm的空间。
编码器部分
内置双绝对值编码器全闭环控制
重复定位精度高达±7角秒,绝对定位精度高达±15角秒*,可记忆单圈及多圈断电位置,全闭环控制,无磨损精度。实时补偿减速机传动误差和齿隙。
刹车部分
高可靠摩擦制动器
- 采用摩擦式制动保持器,
- 停机无晃动,
- 开机无抖动。
- 可实现满负载零速启动。
- 运行无磨粉,转动无噪音,
- 耐受100%全速重载急停。
产品参数
| 关节系列 | eRob142HXXT | ||||
| 谐波减速机-速比 | 32-50 | 32-80 | 32-100 | 32-120 | 32-160 |
| 启停峰值扭矩(Nm) | 281 | 395 | 433 | 459 | 484 |
| 平均负载转矩容许最大值(Nm) | 140 | 217 | 281 | 281 | 281 |
| 额定扭矩(Nm) | 99 | 153 | 178 | 178 | 178 |
| 瞬间容许最大扭矩(Nm) | 497 | 738 | 841 | 892 | 892 |
| 输出端峰值转速(RPM) | 40 | 25 | 20 | 16.7 | 12.5 |
| 电机功率(W) | 1000 | ||||
| 供电电压(V) | 48V(±10%) 请务必详细阅读《为什么不能用普通的开关电源作为模组的供电?》 以及《关节模组手册》第三章eRob输入电源说明 | ||||
| 输出端编码器分辨率 | 19Bit | ||||
| 重复/绝对定位精度* | ±10/45角秒 | ||||
| 通讯总线 | EtherCAT/CANopen | ||||
| 外径×长度×通孔(mm) | 148×163×18 | ||||
| 重量(KG) | 8.22 | ||||
| 接口设计 | 全差分接口设计,抗干扰能力强;双组防松插头,可串联并网 | ||||
| 制动器 | 摩擦式阻尼制动器 | ||||
| IP等级 | IP65 |
关节型号表示方式
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关节系列
eRob
零差云控关节系列
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关节外径
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长度和承载
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减速比
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安装类型
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制动器
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输出端编码器
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', '') }} -
通孔直径
18
18mm
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通信类型
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扭矩传感器
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当前关节型号:eRob{{ selod }}{{ sellen }}{{ selsubi }}{{ seltype }}-{{ selbreak }}{{ selecoder }}-18{{ selbus }}{{ seltorque }}
产品型号参数剖析
(以eRob142H100T-BM-18EN为例)
| eRob | * 本公司在售关节系列产品命名的前缀。 |
| 70 | * I型关节的外部最大处的直径,以mm为单位 * T 型外径略大于该值,详见图纸。 医疗机器人关节模组 |
| F | * 表示减速机类型: * F使用的是扁平型减速机; * F系列拥有更短的尺寸,更轻的重量; * H系列拥有更大的功率、转速和承载能力。 |
| 100 | * 减速比也称速比。速比由柔轮和刚轮的齿轮数决定。 * 当输出端转过一圈时,电机端转过减速比+1圈 |
| I | * 即直筒型关节,目前我司 * 有I型跟T型关节。 * 二者除外壳安装方式不同外, * 其他参数均相同。 人形机器人关节模组 I型关节 人形机器人关节模组 T型关节 |
| B | * B表示该关节带制动器,F表示不带制动器。 * 制动器可以在关节未通电时,保持锁定位置。 |
| M | * 指输出端编码器配置: * (M)输出端为多圈绝对值编码器:可在未通电的情况下持续记录运行角度,多圈功能需要电池并在包装内提供; * (S) 输出端为单圈编码器:能提供输出端的角度绝对值。转过多圈时,重新上电后,不记录圈数。 * (HM)输出端为高精度多圈绝对值编码器; * (HS)输出端为高精度单圈绝对值编码器; * HM/HS输出端安装有高精度校准后的编码器; * 高精度(HM或HS)系列均内置扭矩传感器功能。 * 该版本是在装配完成后增加了对整机装配误差的补偿,以及具有自动识别负载安装误差并且自动补偿因不同负载引起的弹性变形误差,适用于对绝对精度要求很高的场合。 * + HM/HS型号的重复/绝对精度为±7/±15角秒, + 非HM/HS型号的重复/绝对精度为±10/±25角秒*。 * 普通版本即可满足常见工业机器人及自动化行业需求 * 如果您对绝对精度定位要求较高,建议选择HM/HS版本。 |
| 18 | * 表示关节中间的通孔直径。 工业机器人关节模组 |
| E | 达芬奇机器人关节模组 * 即关节的通信接口类型,有EtherCAT(简写E)与CANopen(简写C)两种。 * EtherCAT和CANopen因硬件不同,不能同时支持,请根据实际通信需求谨慎选择。 * EtherCAT和CANopen关节均支持RS485接口的Modbus协议。 |
| N | * N表示无扭矩传感器, * T代表双编码器差值测量法的扭矩传感器, * 带扭矩传感器的版本均内置高精度(HM或HS)系列编码器, * 详见《关节模组手册》第二十二章 |
| □ | * 定制尾缀 * C—使用低温油脂,详见《eRob关节高低温可靠性测试报告》https://www.zeroerr.cn/Certification/95.html |
| * 指定品牌的减速机 * L D-使用绿的谐波减速机 * HM-使用杉川(原大族)减速机 * L F-使用来福减速机 * 目前有且仅有以上三个品牌为我方现有合格供应商 * 在多数场景下,我们建议您无需指定特定的减速机供应商 * 指定的供应商产品可能受市场价格波动和交货周期影响 |
关节参数示意图
应用领域
*关于精度具体说明,详见机器人关节精度检测报告
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